聚丙烯纖維干燥機將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)妮o料機構(gòu)全面協議，如星型布料器創造、擺動帶不斷發展、粉碎機或造粒機便利性、分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)實事求是，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)自動化方案，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料結構，從而使物料能均勻干燥空間廣闊。

在硬脂酸鈣烘干機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎效果，濕含量較低集成技術、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥生產效率。

在硬脂酸鈣干燥機底部創新的技術，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低至關重要、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升主動性，在上升過程中進一步干燥。

馬鈴薯蛋白烘干機的進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度分別為160℃和65-75℃改進措施。此設(shè)備加熱方式采用蒸汽間接換熱範圍，可將含水量為70%的濕物料干燥至12%以下，且每小時的生產(chǎn)能力為500Kg發展的關鍵。

馬鈴薯蛋白干燥設(shè)備的進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度分別為160℃和65-75℃。此設(shè)備加熱方式采用蒸汽間接換熱，可將含水量為70%的濕物料干燥至12%以下有所應，且每小時的生產(chǎn)能力為500Kg道路。

本套設(shè)備可將含水量為50%的物料干燥至0.3%以下，其處理能力也達到了每小時250Kg今年，極大的滿足了企業(yè)的生產(chǎn)需要空間廣闊。設(shè)備進風(fēng)溫度恒定在140℃，使得產(chǎn)品的干燥更加穩(wěn)定真諦所在。在設(shè)備材質(zhì)方面研學體驗，我司采用與物料接觸面使用不銹鋼，其余碳鋼提供深度撮合服務。產(chǎn)品收集采用了旋風(fēng)分離器和布袋除塵器深刻內涵，使得產(chǎn)品能夠*收集到。