藥浸膏噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品概述：
ZLPG系列藥浸膏噴霧干燥機(jī)塔體具有冷風(fēng)夾套。塔體上裝有自動振打裝置協同控製。塔體迎難而上、管路配有快開清洗孔及排污孔〖ぐl創作？梢耘渥詣涌刂坪銣丶恿瞎薷咝?。與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作。(或全不銹鋼制造)物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置體系，或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器宣講活動。進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置≡]入新的動力？梢耘錃鈷哐b置快速融入。
概述：
藥浸膏噴霧干燥機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造工藝技術，配有三級凈化裝置發揮作用，過濾的的空氣達(dá)十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置系統，使壁溫<80℃十分落實，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸膏粉逐步顯現，不會出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象作用，大大增加了收粉率(95%以上)，而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象近年來。
基本原理：
中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用銘記囑托，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空所充分接觸交流等，完成瞬間干燥製造業，形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏干燥機(jī)是專門用來解決自動化裝置。中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī)狀態，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：
物料粘壁，收粉率低發揮效力；物料在壁上停留時間長全面革新，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象；難以清洗穩定發展，不符合GMP要求方便；產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機(jī)，其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液更好。鑒于以上狀況基石之一，我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計了中藥浸膏干燥機(jī)難題，干燥后的物料顏色好安全鏈、不變質(zhì)行業分類，大大地提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn)：
采用了三級空氣凈化重要的作用，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級要求資料； 采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃重要的意義，物料在壁上停留也不焦化集成；整個體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)型離心噴霧的3.5倍；采用快開沖洗裝置關註度，適用于多種生產(chǎn)要求；除塵采用了濕式除塵，使粉塵無外出穩中求進，符合環(huán)保要求橫向協同；采用氣掃裝置，其效果更令人滿意再獲；
原理：
空氣通過加熱器加熱后穩定性，經(jīng)送風(fēng)機(jī)進(jìn)入干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器，通過熱風(fēng)分配器后敢於挑戰，熱空氣均勻的進(jìn)入干燥塔內(nèi)健康發展，并呈螺旋狀運(yùn)動。料泵同時將料液送至干燥塔頂部的離心噴霧器飛躍，料液被噴成極小的霧狀液滴堅實基礎。使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水份迅速蒸發(fā)大數據，在極短時間內(nèi)干燥為干品前景。干品由旋風(fēng)分離器與濕空氣分離，經(jīng)旋風(fēng)分離器底部的集料旋蝸室由干燥的空氣送至小旋風(fēng)分離器分離，并收集在收料筒長效機製，尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出。
干燥機(jī)的熱風(fēng)系統(tǒng)重要部署、吹掃系統(tǒng)等地、風(fēng)送系統(tǒng)均配有初效、中效數字技術、亞高效等過濾器共享應用，凡進(jìn)入干燥系統(tǒng)的風(fēng)都經(jīng)過濾處理工具。凡與物料接觸部位均采用不銹鋼制作，符合GMP要求情況較常見。相關(guān)干燥設(shè)備：振動流化床
