三元前驅(qū)體/氫氧化鋰盤式干燥機設備概述：
針對離心機出來的氯化鋰組合運用、碳酸^的特點、氫氧化鋰、氫氧化鎳研究與應用、碳酸鈷和三元材料等物料著力提升，由我公司開發(fā)的盤式干燥機是在間隙攪拌傳到干燥機的基礎上指導，綜合了一系列精良技術，經(jīng)過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤動手能力、轉(zhuǎn)耙攪拌服務品質、立式連續(xù)的一熱傳導為主的干燥設備。因該設備干燥所需熱量依靠熱傳導間接加熱充分，干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份過程。極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率融合，是一種節(jié)能型的干燥設備進一步完善。
原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動提升，使耙葉連續(xù)地翻抄物料影響。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣競爭力，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣製高點項目，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列的過程中，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器合作。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽損耗、熱水和導熱油勇探新路，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導出形式。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層擴大，最后被把葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出傳遞，由設在頂蓋上的排濕口排出讓人糾結，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝實事求是。通過配翅片加熱器溶劑回收冷凝器自動化方案、袋式除塵器、干料返混機構結構、引風機等輔機空間廣闊，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料效果，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。
三元前驅(qū)體/氫氧化鋰盤式干燥機應用：
干燥服務水平、熱解線上線下、燃燒保供、冷卻、反應知識和技能、升華
（一）電池材料：氯化鋰技術創新、碳酸^、氫氧化鋰進行部署、氫氧化鎳生產體系、碳酸鈷和三元材料等；
（二）其他化工產(chǎn)品重要作用、醫(yī)藥高質量、食品、飼料很重要、化肥等
|
|
|
|
  |