型 號(hào): | XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸 |
報(bào) 價(jià): | 市場(chǎng)價(jià): |
三元前驅(qū)體閃蒸干燥機(jī)空氣預(yù)熱系統(tǒng) 由空氣過(guò)濾器關註、連接管道等組成。采用了過(guò)濾等級(jí)為 G4的初中效過(guò)濾器拓展,有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量提供堅實支撐。控制系統(tǒng) 采用 PLC 控制即將展開,具有留遠(yuǎn)傳通訊端口向好態勢,自動(dòng)化程度高,設(shè)備維修操作都更為簡(jiǎn)便并設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。
項(xiàng)目描述:
三元前驅(qū)體材料是生產(chǎn)三元正極的關(guān)鍵性材料不負眾望,通過(guò)與鋰源混合燒結(jié)制成三元正極,其性能直接決定三元正極材料核心理化性能交流研討。前驅(qū)體對(duì)三元材料的生產(chǎn)至關(guān)重要推動並實現,因?yàn)榍膀?qū)體的品質(zhì)(形貌、粒徑順滑地配合、粒徑分布更加完善、比表面積、雜質(zhì)含量上高質量、振實(shí)密度等)直接決定了最后燒結(jié)產(chǎn)物的理化指標(biāo)精準調控。
三元前驅(qū)體閃蒸干燥機(jī)設(shè)備描述:
江蘇健達(dá)干燥工程有限公司針對(duì)三元前驅(qū)體,在原有的閃蒸干燥技術(shù)上改造升級(jí)建設應用,本項(xiàng)目設(shè)備單線日產(chǎn)量16噸優化程度,每天工作16小時(shí),單線使用 2 臺(tái)干燥機(jī)完成應用的因素之一,總共產(chǎn)線為 4 條基礎。本系統(tǒng)主要包含空氣過(guò)濾器、干燥主機(jī)奮勇向前、出料閥引領作用、尾氣收塵器和控制系統(tǒng)等。
三元前驅(qū)體閃蒸干燥機(jī)性能說(shuō)明:
空氣預(yù)熱系統(tǒng) 由空氣過(guò)濾器經驗、連接管道等組成。采用了過(guò)濾等級(jí)為 G4的初中效過(guò)濾器,有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量善於監督。
干燥系統(tǒng) 設(shè)備干燥制熱面積90㎡大局,在主機(jī)上采用304 不銹鋼材質(zhì),減少熱能損失數據,提高了箱體內(nèi)部的保溫性研究。箱體內(nèi)部槳葉片經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì),并具有自凈能力綠色化發展,能使物料充分與傳熱面接觸去創新,使得在軸向區(qū)間物料的溫度,濕度應用創新,混合梯度差異小體系,保證了工藝的穩(wěn)定性足夠的實力。
尾氣除塵系統(tǒng) 由布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)提高、連接管道等組成全面闡釋。系統(tǒng)能夠自動(dòng)脈沖反吹并清灰,出料口配置了關(guān)風(fēng)機(jī)結構。機(jī)架內(nèi)設(shè)有減震墊適應性強,電機(jī)變頻調(diào)速能夠提高操作的穩(wěn)定性。
控制系統(tǒng) 采用 PLC 控制競爭力所在,具有留遠(yuǎn)傳通訊端口能力建設,自動(dòng)化程度高,設(shè)備維修操作都更為簡(jiǎn)便并設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置先進的解決方案。
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