健達(dá)乙醇鈉盤式烘干機(jī)產(chǎn)品概述：

健達(dá)乙醇鈉盤式烘干機(jī)

項(xiàng)目描述：

健達(dá)乙醇鈉盤式烘干機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備發揮重要作用。乙醇鈉自行開發，又稱乙氧基鈉、乙醇鈉鹽取得顯著成效、乙氧鈉處理方法，為白色或微黃色吸濕性粉末，在空氣中易分解責任，貯存中易變黑服務。溶于無水乙醇而不分解。乙醇鈉易燃持續向好，有腐蝕性舉行。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低不容忽視，占地面積小習慣、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便組建、操作環(huán)境好等特點(diǎn)覆蓋，廣泛適用于化工、醫(yī)藥進展情況、農(nóng)藥重要的作用、食品、飼料明確相關要求、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)服務為一體。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。

工作原理：

　　 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上特點，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料相互配合。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣品質，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣提升，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列相關性，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器競爭力。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽的必然要求、熱水和導(dǎo)熱油的過程中，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出狀況。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層範圍和領域，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出業務，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出有所增加。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器促進進步、溶劑回收冷凝器供給、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)更高要求、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)積極參與，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料新體系，可方便地回收溶劑使命責任，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作共謀發展。

性能特點(diǎn)：

(一)調(diào)控容易搖籃、適用性強(qiáng)

◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速創造、耙臂數(shù)量使用、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到*。

◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻不難發現，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易聽得懂。

◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整推動。

◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象生產體系，干燥均勻新模式、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合高質量。

(二)操作簡(jiǎn)便應用情況、容易

◎干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。

◎停止進(jìn)料后也逐步提升，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

◎通過特殊的大檢視門的視鏡能力和水平，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察組織了。

(三)能耗低

◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低註入了新的力量，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小表現，電耗少。

◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥不要畏懼，熱效率高導向作用，能量消耗低蓬勃發展。

(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑重要意義，粉塵排放符合要求

◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低問題，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部效率，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑十大行動。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單重要性，回收率高，對(duì)于易燃體系、易爆系統穩定性、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)多種場景，使之安全操作科技實力。特別適用于易燃、易爆集中展示、有毒物料的干燥可靠保障。

◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥改造層面。

(五)安裝方便機製、占地面積小

◎干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸大面積，只需吊裝就位發力，安裝定位非常容易。

◎由于干燥盤層式布置生產效率、立式安裝反應能力，既使干燥面積很大，占地面積也很小競爭激烈。

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