健達(dá)乙醇鈉干燥機(jī)產(chǎn)品概述：

健達(dá)乙醇鈉干燥機(jī)

項目描述：

健達(dá)乙醇鈉干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。乙醇鈉奮勇向前，又稱乙氧基鈉引領作用、乙醇鈉鹽、乙氧鈉經驗，為白色或微黃色吸濕性粉末，在空氣中易分解加強宣傳，貯存中易變黑。溶于無水乙醇而不分解對外開放。乙醇鈉易燃互動式宣講，有腐蝕性。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高用的舒心、能耗低結構，占地面積小、配置簡單模式、操作控制方便效果較好、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工貢獻、醫(yī)藥廣泛應用、農(nóng)藥、食品持續、飼料情況、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評高品質。

工作原理：

　　 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上等多個領域，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面防控，在小干燥盤上的物料被移送到外緣組合運用，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中高質量。大小干燥盤上下交替排列研究與應用，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)迎難而上，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽有效保障、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入溝通機製，從另一端導(dǎo)出無障礙。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出宣講活動。濕份從物料中逸出高產，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出快速融入。從底層排出的干物料可直接包裝帶動產業發展。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)系統、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力規模，干燥膏糊狀和熱敏性物料逐步顯現，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

性能特點：

(一)調(diào)控容易近年來、適用性強(qiáng)

◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速長遠所需、耙臂數(shù)量形式、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到*。

◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)非常完善、對物料進(jìn)行加熱或冷卻傳遞，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易不斷完善。

◎物料的停留時間可以精確調(diào)整發揮效力。

◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象勞動精神，干燥均勻穩定發展、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合明顯。

(二)操作簡便更好、容易

◎干燥器的開車、停車操作非常簡單基礎上。

◎停止進(jìn)料后效高性，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

◎通過特殊的大檢視門的視鏡技術發展，可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察重要的作用。

(三)能耗低

◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低自動化，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小重要的意義，電耗少。

◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥規模最大，熱效率高關註度，能量消耗低。

(四)操作環(huán)境好重要手段，可回收溶劑各方面，粉塵排放符合要求

◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低堅定不移，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部占，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

◎密閉型：配備溶劑回收裝置成效與經驗，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑更讓我明白了。溶劑回收裝置簡單，回收率高提供了有力支撐，對于易燃飛躍、易爆、有毒和易氧化的物料積極，可用氮氣作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)大數據，使之安全操作。特別適用于易燃經驗、易爆、有毒物料的干燥。

◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器進一步意見，特別適用于熱敏性物料的干燥重要部署。

(五)安裝方便、占地面積小

◎干燥器整體出廠產業，整體運輸數字技術，只需吊裝就位，安裝定位非常容易工具。

◎由于干燥盤層式布置雙重提升、立式安裝，既使干燥面積很大倍增效應，占地面積也很小結果。

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