健達(dá)乙醇鈉干燥機(jī)產(chǎn)品概述：

健達(dá)乙醇鈉干燥機(jī)

項(xiàng)目描述：

健達(dá)乙醇鈉干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備設計。乙醇鈉創新能力，又稱乙氧基鈉、乙醇鈉鹽主動性、乙氧鈉發展，為白色或微黃色吸濕性粉末，在空氣中易分解範圍，貯存中易變黑效果。溶于無水乙醇而不分解。乙醇鈉易燃，有腐蝕性求得平衡。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低道路，占地面積小面向、配置簡單、操作控制方便註入新的動力、操作環(huán)境好等特點(diǎn)快速融入，廣泛適用于化工、醫(yī)藥工藝技術、農(nóng)藥發揮作用、食品、飼料系統、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)十分落實。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。

工作原理：

　　 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上逐步顯現，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料作用。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣近年來，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣銘記囑托，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列交流等，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器充分發揮。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽應用、熱水和導(dǎo)熱油解決方案，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入更優質，從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層初步建立，zui后被耙葉移送到出料口排出項目。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出重要方式，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出綜合運用。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器幅度、溶劑回收冷凝器技術創新、袋式除塵器效高性、干料返混機(jī)構(gòu)各有優勢、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力重要的作用，干燥膏糊狀和熱敏性物料資料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作重要的意義。

性能特點(diǎn)：

(一)調(diào)控容易集成、適用性強(qiáng)

◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速關註度、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到*。

◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)穩中求進、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻橫向協同，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易再獲。

◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整穩定性。

◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象敢於挑戰，干燥均勻資源優勢、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合過程中。

(二)操作簡便能力、容易

◎干燥器的開車、停車操作非常簡單總之。

◎停止進(jìn)料后長足發展，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

◎通過特殊的大檢視門的視鏡連日來，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察保障性。

(三)能耗低

◎料層很薄不斷進步，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小領先水平，電耗少認為。

◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高效率，能量消耗低良好。

(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑增強，粉塵排放符合要求

◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低倍增效應，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部戰略布局，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵重要意義。

◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑講道理。溶劑回收裝置簡單引領，回收率高，對(duì)于易燃更加廣闊、易爆優化服務策略、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)示範，使之安全操作技術節能。特別適用于易燃、易爆發展基礎、有毒物料的干燥延伸。

◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥特點。

(五)安裝方便、占地面積小

◎干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸用的舒心，只需吊裝就位結構，安裝定位非常容易。

◎由于干燥盤層式布置模式、立式安裝效果較好，既使干燥面積很大，占地面積也很小貢獻。

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