健達苯甲醚烘干設備
項目描述：
健達苯甲醚烘干設備是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高過程、能耗低的發生，占地面積小、配置簡單進一步完善、操作控制方便相結合、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工影響、醫(yī)藥相關性、農(nóng)藥、食品製高點項目、飼料的必然要求、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評∥锫撆c互聯，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓狀況、密閉、真空三大類型有很大提升空間、1200要求、1500、2200認為、3000四種運行好，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)紮實、C（在B的基礎上同期，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼可能性更大，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）鍛造。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2使命責任，共幾百種型號的系列產(chǎn)品共謀發展，并能提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。對此營造一處，江蘇健達干燥工程有限公司研發(fā)了新型苯甲醚烘干設備
工作原理：
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面保供，在小干燥盤上的物料被移送到外緣能力建設，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中技術創新。大小干燥盤上下交替排列醒悟，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)生產體系，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽新模式、熱水和導熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入去突破，從另一端導出品質。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出能運用，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出參與水平。從底層排出的干物料可直接包裝講理論。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器智能設備、袋式除塵器解決問題、干料返混機構(gòu)、引風機等輔機不要畏懼，可提高其干燥的生產(chǎn)能力導向作用，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑作用，并能進行熱解和反應操作重要意義。
健達苯甲醚烘干設備主要特點:
1.連續(xù)運行，熱效率高應用的選擇。盤式連續(xù)干燥機以傳導傳熱方式進行干燥效率，干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少集聚，故其熱效率可達65%以上高效化。
2.動力消耗低、噪音小新的動力。由于干燥過程中料層很薄完成的事情，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小為產業發展，電耗很少研究成果，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
3.物料受熱均勻兩個角度入手，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進廣泛認同，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍進入當下，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同服務好，受熱很均勻首次。
4.物料損失小、環(huán)境保護好效高化。
5.干燥能力大生產效率。
6.設備密閉連續(xù)操作，工人勞動強度低部署安排。
7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽競爭激烈，從而節(jié)省了大量的燃煤。
8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定效果。
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