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健達(dá)苯甲醚干燥機(jī)

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健達(dá)苯甲醚干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低方式之一,占地面積小我有所應、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便首要任務、操作環(huán)境好等特點(diǎn)管理,廣泛適用于化工、醫(yī)藥服務為一體、農(nóng)藥方案、食品、飼料環境、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)主要抓手。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓重要的角色、密閉空間載體、真空三大類型、1200要落實好、1500即將展開、2200、3000四種相對簡便,A(碳鋼)創新科技、B(接觸物料部分均布不銹鋼)

健達(dá)苯甲醚干燥機(jī)產(chǎn)品概述:

健達(dá)苯甲醚干燥機(jī)

項(xiàng)目描述:

健達(dá)苯甲醚干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備共創輝煌。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高培訓、能耗低,占地面積小使用、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)建言直達,廣泛適用于化工大幅拓展、醫(yī)藥、農(nóng)藥大部分、食品重要工具、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)更加堅強。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)√峁┯辛χ?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型日漸深入、1200奮勇向前、15002200強化意識、3000四種聽得進,A(碳鋼)B(接觸物料部分均布不銹鋼)合理需求、C(在B的基礎(chǔ)上全技術方案,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼先進水平,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼)重要的。三種材質(zhì),干燥面積4180m 2共享,共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品高端化,并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要姿勢。對(duì)此充分發揮,江蘇健達(dá)干燥工程有限公司研發(fā)了新型苯甲醚干燥機(jī)

工作原理:

   濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上重要平臺,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料相互融合。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣生動,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣提單產,在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列綠色化,物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器設計。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽能力建設、熱水和導(dǎo)熱油高效,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入先進的解決方案,從另一端導(dǎo)出基礎。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層,zui后被耙葉移送到出料口排出研究進展。濕份從物料中逸出要素配置改革,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出溝通機製。從底層排出的干物料可直接包裝無障礙。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器重要組成部分、干料返混機(jī)構(gòu)服務延伸、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力傳承,干燥膏糊狀和熱敏性物料貢獻力量,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作具有重要意義。

健達(dá)苯甲醚干燥機(jī)主要特點(diǎn):  

1.連續(xù)運(yùn)行前景,熱效率高。盤式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥勃勃生機,干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣進一步,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達(dá)65%以上多種。

2.動(dòng)力消耗低發行速度、噪音小。由于干燥過程中料層很薄強大的功能,主軸轉(zhuǎn)速低前沿技術,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,電耗很少積極性,其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7深入交流,且噪音很小。

3.物料受熱均勻性能,干燥時(shí)間短動力。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn),物料所走路程為干燥盤半徑的5倍方案,且逐層下落多種方式,因此物料接觸加熱盤面時(shí)間基本相同,受熱很均勻實施體系。

4.物料損失小臺上與臺下、環(huán)境保護(hù)好。

5.干燥能力大技術創新。

6.設(shè)備密閉連續(xù)操作效高性,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽技術發展,從而節(jié)省了大量的燃煤信息化。

8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

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