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糖精鈉干燥設(shè)備原理空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸服務為一體、壁面等幾部分方案,而且葉片的傳熱面積占很大一部分,所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊相互配合,單位容積傳熱面積大進一步完善。另外,攪拌提升、混合使物料劇烈翻動影響,從而獲得很高的傳熱系數(shù),因此占地面積和空間都很小競爭力,節(jié)省了廠房基建費(fèi)用製高點項目。干燥過程氣體用量少,流速低的過程中,被氣體帶走的粉塵量少物聯與互聯,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設(shè)備體積小範圍和領域,可以節(jié)省設(shè)備投資取得了一定進展。對于需要回收溶劑的干燥過程,可以大大提高溶劑
糖精鈉干燥設(shè)備
一供給、糖精鈉干燥設(shè)備原理
空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸新趨勢、壁面等幾部分可能性更大,而且葉片的傳熱面積占很大一部分鍛造,所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊新體系,單位容積傳熱面積大。另外,攪拌搖籃、混合使物料劇烈翻動持續創新,從而獲得很高的傳熱系數(shù),因此占地面積和空間都很小使用,節(jié)省了廠房基建費(fèi)用分析。干燥過程氣體用量少,流速低不難發現,被氣體帶走的粉塵量少合規意識,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設(shè)備體積小醒悟,可以節(jié)省設(shè)備投資進行部署。對于需要回收溶劑的干燥過程,可以大大提高溶劑濃度新模式。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊重要作用,物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛,強(qiáng)化了干燥應用情況。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高很重要,可以達(dá)到80%-90%,物料的停留時間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速也逐步提升、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)保護好,從幾分鐘到幾小時內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外組織了,物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動基本呈活塞運(yùn)動有望,停留時間分布窄,因而產(chǎn)品含水率均勻解決問題。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度服務效率,因此可以連續(xù)干燥物料。
二導向作用、優(yōu)勢
1蓬勃發展、操作穩(wěn)定,產(chǎn)品干燥均勻重要意義。由于楔形槳葉特殊的膨脹攪拌作用問題,使物料充分與傳熱面接觸,使得在軸向區(qū)間物料的溫度效率,濕度,混合梯度很小,保證了工藝的穩(wěn)定性十大行動。
2重要性、產(chǎn)品具有良好的均勻度著力增加、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度越高系統穩定性,質(zhì)量好背景下。
3、生產(chǎn)過程簡化科技實力,操作控制方便開展試點。對于濕含量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選齊全,減少生產(chǎn)工序廣泛關註,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑機製、松密度服務好、水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整流動性,控制和管理都很方便效高化。
三、技術(shù)參數(shù)
終水分:8%
產(chǎn)量:500㎏/h
設(shè)備型號:KJG-18
傳熱面積:18㎡
有效容積:1.09m3
轉(zhuǎn)速:10~30(可調(diào))
加熱方式:導(dǎo)熱油加熱
設(shè)備功率:11KW
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