健達(dá)三乙烯二胺盤式烘干機(jī)產(chǎn)品概述：

健達(dá)三乙烯二胺盤式烘干機(jī)

項(xiàng)目描述：

健達(dá)三乙烯二胺盤式烘干機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備前沿技術。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高支撐作用、能耗低，占地面積小深入交流、配置簡(jiǎn)單解決、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)相關，廣泛適用于化工取得明顯成效、醫(yī)藥、農(nóng)藥影響力範圍、食品大力發展、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)雙向互動。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)〖杉夹g，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉生產效率、真空三大類型創新的技術、1200、1500更合理、2200有序推進、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)表示、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路緊迫性、主軸及支架為不銹鋼質生產力，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)非常激烈，干燥面積4～180m 2提升行動，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備技術交流，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要交流。對(duì)此，江蘇健達(dá)干燥工程有限公司研發(fā)了新型健達(dá)三乙烯二胺盤式烘干機(jī)關註。

工作原理：

　　 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上溝通協調，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面共同，在小干燥盤上的物料被移送到外緣發展，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中在此基礎上。大小干燥盤上下交替排列推進一步，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)開展，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽帶動擴大、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入簡單化，從另一端導(dǎo)出實現了超越。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出開拓創新。濕份從物料中逸出確定性，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出去完善。從底層排出的干物料可直接包裝意料之外。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器設備、袋式除塵器橋梁作用、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)建設應用，可提高其干燥的生產(chǎn)能力優化程度，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑應用的因素之一，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作基礎。

性能特點(diǎn)：

(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)

◎通過(guò)調(diào)整料層厚度實踐者、主軸轉(zhuǎn)速管理、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過(guò)程達(dá)到*豐富。

◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過(guò)入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確善於監督、容易大局。

◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。

◎物料的流向單一數據、無(wú)返混現(xiàn)象效率和安，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定邁出了重要的一步、不需要再混合產能提升。

(二)操作簡(jiǎn)便、容易

◎干燥器的開(kāi)車、停車操作非常簡(jiǎn)單適應能力。

◎停止進(jìn)料后設施，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

◎通過(guò)特殊的大檢視門的視鏡快速增長，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察要求。

(三)能耗低

◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低通過活化，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小開放以來，電耗少。

◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥防控，熱效率高組合運用，能量消耗低。

(四)操作環(huán)境好高質量，可回收溶劑攜手共進，粉塵排放符合要求

◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低自然條件，粉塵很難浮到設(shè)備頂部擴大公共數據，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

◎密閉型：配備溶劑回收裝置體系流動性，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑設計標準。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高助力各行，對(duì)于易燃經過、易爆、有毒和易氧化的物料互動互補，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)核心技術體系，使之安全操作。特別適用于易燃力度、易爆新產品、有毒物料的干燥。

◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器持續發展，特別適用于熱敏性物料的干燥更加廣闊。

(五)安裝方便、占地面積小

◎干燥器整體出廠合作，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易勇探新路。

◎由于干燥盤層式布置長遠所需、立式安裝形式，既使干燥面積很大，占地面積也很小非常完善。

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