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氯尿酸盤(pán)式烘干設(shè)備是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備重要作用。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低應用情況,占地面積小很重要、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便也逐步提升、操作環(huán)境好等特點(diǎn)保護好,廣泛適用于化工、醫(yī)藥組織了、農(nóng)藥充足、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)真諦所在。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)≈笇?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉更多可能性、真空三大類型、1200高效、1500分析、2200、3000四種質量,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)表示、
氯尿酸盤(pán)式烘干設(shè)備
項(xiàng)目描述:
氯尿酸盤(pán)式烘干設(shè)備是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備系統穩定性。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高背景下、能耗低,占地面積小科技實力、配置簡(jiǎn)單開展試點、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)可靠保障,廣泛適用于化工廣泛關註、醫(yī)藥、農(nóng)藥機製、食品各項要求、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)發力。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)瀯菖c挑戰,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉越來越重要的位置、真空三大類型問題分析、1200、1500解決方案、2200不負眾望、3000四種,A(碳鋼)交流研討、B(接觸物料部分均布不銹鋼)推動並實現、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路順滑地配合、主軸及支架為不銹鋼更加完善,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì)上高質量,干燥面積4~180m 2密度增加,共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備相對較高,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。對(duì)此發展需要,江蘇健達(dá)干燥工程有限公司研發(fā)了新型創新內容。
工作原理:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面實踐者,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣管理,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中豐富。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)服務體系,加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽進展情況、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入特點,從另一端導(dǎo)出研究。已干物料從zui后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,zui后被耙葉移送到出料口排出綠色化發展。濕份從物料中逸出去創新,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出應用創新。從底層排出的干物料可直接包裝體系。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器和諧共生、袋式除塵器提高、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)左右,可提高其干燥的生產(chǎn)能力又進了一步,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑生產製造,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作拓展基地。
技術(shù)特性:
(一)干燥盤(pán)
1.設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa,zui大可達(dá)1.6MPa多元化服務體系。
2. 使用壓力:一般≤0.4MPa處理, 可達(dá)1.6MPa。
3.加熱介質(zhì):蒸汽實力增強、熱水自然條件、導(dǎo)熱油、干燥盤(pán)溫度100℃時(shí)使用熱水加熱,100℃~150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱體系流動性,150℃~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
1.主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分深度,電磁或變頻無(wú)極調(diào)速助力各行。
2.耙臂:每層干燥盤(pán)上有2~8支固定在主軸上的耙臂經過。
3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸互動互補,有多種形式核心技術體系。
4.碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾趨勢,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程高效流通。
(三)殼體
有常壓、密閉、真空三種型式
1.常壓型:圓筒或八棱柱型有力扭轉,有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)聽得懂,也可以在殼體外推動。
2.密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓設備製造,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)有效性,也可以在殼體外。
3.真空型:圓筒型殼體資源配置,設(shè)計(jì)壓力為-0.096Mpa形勢,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器
一般在配置引風(fēng)機(jī)時(shí)使用機遇與挑戰,以防潮濕的環(huán)境空氣進(jìn)入主機(jī)影響干燥效果高效節能。
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