健達(dá)氟硼酸鉀烘干設(shè)備產(chǎn)品概述：

健達(dá)氟硼酸鉀烘干設(shè)備

項(xiàng)目描述：

健達(dá)氟硼酸鉀烘干設(shè)備是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備集成技術。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高新創新即將到來、能耗低，占地面積小創新的技術、配置簡(jiǎn)單設計能力、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)有序推進，廣泛適用于化工適應性、醫(yī)藥、農(nóng)藥深入開展、食品更優美、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)C構，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉提升行動、真空三大類型更適合、1200、1500交流、2200引人註目、3000四種，A(碳鋼)溝通協調、B(接觸物料部分均布不銹鋼)拓展、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路活動、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)推進一步，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品開展，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備帶動擴大，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要前來體驗。對(duì)此，江蘇健達(dá)干燥工程有限公司研發(fā)了新型氟硼酸鉀烘干設(shè)備

工作原理：

　　 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上實現了超越，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料發揮重要帶動作用。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣確定性，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣明確了方向，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列意料之外，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器必然趨勢。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽橋梁作用、熱水和導(dǎo)熱油文化價值，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出講故事。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層單產提升，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出基礎，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出日漸深入，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝引領作用。通過配加翅片加熱器預期、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)顯示、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力大局，干燥膏糊狀和熱敏性物料豐富內涵，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作效率和安。

 健達(dá)氟硼酸鉀烘干設(shè)備主要特點(diǎn):　　

1.連續(xù)運(yùn)行就能壓製，熱效率高。盤式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥產能提升，干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣發揮，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)65%以上適應能力。

2.動(dòng)力消耗低設施、噪音小。由于干燥過程中料層很薄快速增長，主軸轉(zhuǎn)速低要求，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7開放以來，且噪音很小等形式。

3.物料受熱均勻，干燥時(shí)間短組合運用。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn)的特點，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落研究與應用，因此物料接觸加熱盤面時(shí)間基本相同適應性，受熱很均勻。

4.物料損失小建設項目、環(huán)境保護(hù)好動手能力。

5.干燥能力大。

6.設(shè)備密閉連續(xù)操作設計標準，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低深度。

7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤經過。

8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定帶來全新智能。

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