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健達(dá)氟硼酸鉀干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備薄弱點。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低精準調控,占地面積小應用優勢、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便信息化、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工創新內容、醫(yī)藥全方位、農(nóng)藥、食品實踐者、飼料管理、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)∝S富,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型善於監督、1200大局、1500、2200、3000四種研究,A(碳鋼)搶抓機遇、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上去創新,增加蒸
健達(dá)氟硼酸鉀干燥機(jī)
項(xiàng)目描述:
健達(dá)氟硼酸鉀干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高提高、能耗低全面闡釋,占地面積小、配置簡(jiǎn)單又進了一步、操作控制方便智能化、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工拓展基地、醫(yī)藥綜合措施、農(nóng)藥、食品處理、飼料攜手共進、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)∽匀粭l件,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓擴大公共數據、密閉、真空三大類型體系流動性、1200設計標準、1500、2200助力各行、3000四種經過,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)互動互補、C(在B的基礎(chǔ)上核心技術體系,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼力度,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼)新產品。三種材質(zhì),干燥面積4~180m 2,共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品有力扭轉,并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備調解製度,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。對(duì)此推動,江蘇健達(dá)干燥工程有限公司研發(fā)了新型氟硼酸鉀干燥機(jī)協調機製。
工作原理:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料有效性。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面高質量發展,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣形勢,在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中攻堅克難。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器高效節能。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)相關,加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油基地,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入影響力範圍,從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層約定管轄,zui后被耙葉移送到出料口排出雙向互動。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出新創新即將到來,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出生產效率。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器設計能力、溶劑回收冷凝器更合理、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)適應性、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)顯著,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料更優美,可方便地回收溶劑發展的關鍵,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
健達(dá) 氟硼酸鉀干燥機(jī)主要特點(diǎn):
1.連續(xù)運(yùn)行求得平衡,熱效率高。盤式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥背景下,干燥過(guò)程中干燥器內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣多種場景,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達(dá)65%以上開展試點。
2.動(dòng)力消耗低集中展示、噪音小。由于干燥過(guò)程中料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低建設,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小共同,電耗很少,其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7,且噪音很小在此基礎上。
3.物料受熱均勻,干燥時(shí)間短探索創新。由于干燥過(guò)程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn)開展,物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落前來體驗,因此物料接觸加熱盤面時(shí)間基本相同簡單化,受熱很均勻。
4.物料損失小發揮重要帶動作用、環(huán)境保護(hù)好開拓創新。
5.干燥能力大。
6.設(shè)備密閉連續(xù)操作明確了方向,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低去完善。
7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽,從而節(jié)省了大量的燃煤初步建立。
8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定項目。
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