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健達(dá)中藥浸膏干燥機(jī)是江蘇健達(dá)干燥設(shè)備有限公司吸收國(guó)外技術(shù)開(kāi)發(fā)的適用于溶點(diǎn)低,含糖高的中藥產(chǎn)品色干燥 機(jī)械,并具有不粘壁特點,不易吸潮等特點(diǎn)。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品的特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工 藝條件,自動(dòng)化程度高意見征詢,操作方便組成部分,符合GMP要求,工藝參數(shù)的計(jì)算與確定全部由計(jì)算機(jī)完成 製造業。該裝置的成功開(kāi)發(fā)發展目標奮鬥。解決了多年來(lái)許多熔點(diǎn)底、含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn)狀態,也是對(duì)噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)
健達(dá)中藥浸膏干燥機(jī)
項(xiàng)目概述:
健達(dá)中藥浸膏干燥機(jī)是江蘇健達(dá)干燥設(shè)備有限公司吸收國(guó)外技術(shù)開(kāi)發(fā)的適用于溶點(diǎn)低,含糖高的中藥產(chǎn)品色干燥 機(jī)械可以使用,并具有不粘壁兩個角度入手,不易吸潮等特點(diǎn)。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品的特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工 藝條件廣泛認同,自動(dòng)化程度高進入當下,操作方便,符合GMP要求服務好,工藝參數(shù)的計(jì)算與確定全部由計(jì)算機(jī)完成 積極影響。該裝置的成功開(kāi)發(fā)。解決了多年來(lái)許多熔點(diǎn)底生產創效、含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn)進一步提升,也是對(duì)噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。
一緊密協作、原理
空氣通過(guò)加熱器加熱后提供有力支撐,經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器,通過(guò)熱風(fēng)分配器后,熱空 氣均勻的進(jìn)入干燥塔內(nèi)越來越重要,并呈螺旋狀運(yùn)動(dòng)。料泵同時(shí)將料液送至干燥塔頂部的離心噴霧器優化上下,料 液被噴成極小的霧狀液滴不折不扣。使料液和熱空氣接觸的面積大大增加,水分迅速蒸發(fā)穩定性,在極短時(shí)間 內(nèi)干燥為干品最深厚的底氣。干品由旋風(fēng)分離器與濕空氣分離敢於挑戰,經(jīng)旋風(fēng)分離器底部的集料旋蝸室由干燥的空氣送至小旋風(fēng)分離器分離,并收集在收料筒應用擴展,尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出過程中。干燥機(jī)的熱風(fēng)系統(tǒng)、吹掃系統(tǒng)建立和完善、風(fēng)送系統(tǒng)均配有初效特征更加明顯、中效、亞高效等過(guò)濾器啟用,凡進(jìn)入干燥系統(tǒng)的風(fēng)都經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理。凡與物料接觸部位均采用不銹鋼制作,符合GMP要求活動上。
二達到、特點(diǎn)
* 干燥速度快,一般只需十幾分鐘大型,具有瞬間干燥特點(diǎn)的可能性。
* 干燥過(guò)程中液滴的溫度比較低,特別適宜與熱敏性物料干燥不可缺少,能夠保持物料色系列、香、味充分。
* 為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象過程,本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu),有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象融合。
* *的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離進一步完善,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性。
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