生物渣泥烘干機
選用產(chǎn)品：KJG空心槳葉烘干機
一蓬勃發展、生物渣泥烘干機物料概述
早在七十年代國內(nèi)就有單位進行了槳式干燥機的開發(fā)作用，限于當時技術(shù)條件和所設(shè)計的熱軸結(jié)構(gòu)過分復(fù)雜，因此中途停止問題。隨著我國的改革開放應用的選擇，國外設(shè)備不斷引進，國內(nèi)這方面資料的不斷增多，于是國內(nèi)又有單位對其進行了開發(fā)逐漸顯現，目前已形成系列化機型十大行動。
江蘇健達干燥設(shè)備有限公司開發(fā)的生物渣泥干燥機是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機。因攪拌葉片形似船槳狀態，固人稱槳葉式干燥機規劃，國外也稱槽形干燥機或攪拌干燥機。槳葉式干燥機國外已經(jīng)開發(fā)多年更多的合作機會，目前這種機型以日本株式會社奈良機械制作所為代表應用前景，現(xiàn)已開發(fā)出雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、10多個規(guī)格的系列產(chǎn)品可以使用。
槳葉式干燥機是一種雙軸（或四軸）臥式攪拌干燥設(shè)備兩個角度入手。zui早由由前聯(lián)邦德國開發(fā)成功，之后日本引進了該項技術(shù)廣泛認同，并進行了改進進入當下，開發(fā)了雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品服務好。該設(shè)備干燥所需熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱首次，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分。這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量損失效高化，提高了熱量利用率生產效率，是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥部署安排，對膏狀物料也能進行干燥
二競爭激烈、原理
由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋效果、兩根有葉片的中空軸學習、兩端的端蓋、通有熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭改善、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構(gòu)等部件組成。 此設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉推廣開來。槳葉形狀為楔形的空心半圓形參與能力，可以通加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外長期間，也是設(shè)備的傳熱體，槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面技術研究，因此當物料與斜面接觸時是目前主流，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開現場，使傳熱表面不斷更新增多，強化了傳熱啟用。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起估算，防止產(chǎn)生死角活動上。 槳葉的布排和各部位尺寸均有一定要求，而且在進料區(qū)深入各系統、干燥區(qū)大型、排料區(qū)除槳葉外，另設(shè)有輔助機構(gòu)進一步推進，以保證整機操作穩(wěn)定不可缺少，干燥均勻。此外明確相關要求，停留時間亦可調(diào)服務為一體。本設(shè)備加熱介質(zhì)既可以用蒸汽，也可用熱油或熱水特點，但熱載體相態(tài)不同相互配合，其中空軸結(jié)構(gòu)也不同。當用蒸汽加熱品質，熱軸結(jié)構(gòu)簡單積極回應；當用熱水加熱，軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜體製，尤其當需要考慮管內(nèi)液體流速時要落實好，更是如此。
三向好態勢、特點
1相對簡便、漿葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量更默契了，干燥器外壁又設(shè)置 保溫層特性，對漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽流程。
2共創輝煌、漿葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間等特點，設(shè)備尺寸變小使用。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3同期、處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)新趨勢，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料鍛造。常用介質(zhì)有：水蒸汽新體系、導(dǎo)熱油使命責任、熱水、冷卻水等搖籃。既可連續(xù)操作也可間歇操作持續創新，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
4使用、環(huán)境污染蟹治?。翰皇褂脭y帶空氣，粉塵物料夾帶很少長效機製。物料溶劑蒸發(fā)量很小強化意識，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況深入，可采用閉路循環(huán)合理需求。
5、操作費用低：該設(shè)備正常操作基本情況，僅1小時/天·人先進水平。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小充分發揮，維修費用很低共享。
6、操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用全面展示，使物料顆粒充分與傳熱面接觸姿勢，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度服務、濕度重要平臺、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性選擇適用。
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