生物渣泥干燥機
選用產(chǎn)品：KJG空心槳葉干燥機
一、生物渣泥干燥機物料概述
早在七十年代國內(nèi)就有單位進行了槳式干燥機的開發(fā)便利性，限于當(dāng)時技術(shù)條件和所設(shè)計的熱軸結(jié)構(gòu)過分復(fù)雜拓展應用，因此中途停止。隨著我國的改革開放實事求是，國外設(shè)備不斷引進自動化方案，國內(nèi)這方面資料的不斷增多，于是國內(nèi)又有單位對其進行了開發(fā)結構，目前已形成系列化機型空間廣闊。
江蘇健達干燥設(shè)備有限公司開發(fā)的是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機。因攪拌葉片形似船槳效果，固人稱槳葉式干燥機，國外也稱槽形干燥機或攪拌干燥機。槳葉式干燥機國外已經(jīng)開發(fā)多年服務水平，目前這種機型以日本株式會社奈良機械制作所為代表線上線下，現(xiàn)已開發(fā)出雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、10多個規(guī)格的系列產(chǎn)品能力建設。
槳葉式干燥機是一種雙軸（或四軸）臥式攪拌干燥設(shè)備知識和技能。zui早由由前聯(lián)邦德國開發(fā)成功，之后日本引進了該項技術(shù)像一棵樹，并進行了改進協同控製，開發(fā)了雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品高效利用。該設(shè)備干燥所需熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱體驗區，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分。這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量損失品質，提高了熱量利用率提供了遵循，是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥能運用，對膏狀物料也能進行干燥
二利用好、原理
由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋講理論、兩根有葉片的中空軸有望、兩端的端蓋智能設備、通有熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪深刻內涵、鏈輪的傳動機構(gòu)等部件組成競爭力。 此設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形逐步改善，可以通加熱介質(zhì)特點。除了起攪拌作用外，也是設(shè)備的傳熱體落實落細，槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面意見征詢，因此當(dāng)物料與斜面接觸時，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)深入闡釋，顆粒很快就從斜面滑開集聚，使傳熱表面不斷更新，強化了傳熱自動化裝置。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板狀態，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產(chǎn)生死角關規定。 槳葉的布排和各部位尺寸均有一定要求，而且在進料區(qū)應用前景、干燥區(qū)指導、排料區(qū)除槳葉外，另設(shè)有輔助機構(gòu)兩個角度入手，以保證整機操作穩(wěn)定關註點，干燥均勻。此外進入當下，停留時間亦可調(diào)建強保護。本設(shè)備加熱介質(zhì)既可以用蒸汽，也可用熱油或熱水首次，但熱載體相態(tài)不同流動性，其中空軸結(jié)構(gòu)也不同。當(dāng)用蒸汽加熱生產效率，熱軸結(jié)構(gòu)簡單反應能力；當(dāng)用熱水加熱，軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜競爭激烈，尤其當(dāng)需要考慮管內(nèi)液體流速時投入力度，更是如此。
三學習、特點
1切實把製度、漿葉干燥機能耗低：由于間接加熱優化上下，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置 保溫層最新，對漿狀物料發揮重要作用，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
2敢於挑戰、漿葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面資源優勢，就縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小過程中。就極大地減少了建筑面積及建筑空間振奮起來。
3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)特征更加明顯，既可處理熱敏性物料增多，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油估算、熱水、冷卻水等達到。既可連續(xù)操作也可間歇操作深入各系統，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
4的可能性、環(huán)境污染羞M一步推進。翰皇褂脭y帶空氣，粉塵物料夾帶很少系列。物料溶劑蒸發(fā)量很小明確相關要求，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況方案，可采用閉路循環(huán)特點。
5、操作費用低：該設(shè)備正常操作統籌發展，僅1小時/天·人品質。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小空間載體，維修費用很低體製。
6、操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用技術先進，使物料顆粒充分與傳熱面接觸示範，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度提高、濕度發展基礎、混合度梯度很小延伸，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
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