健達(dá)酒糟烘干機(jī)產(chǎn)品概述：

健達(dá)酒糟烘干機(jī)

選用產(chǎn)品：KJG空心槳葉干燥機(jī)                   

一最為突出、物料概述

健達(dá)酒糟烘干機(jī)主要由熱源、上料機(jī)特點、烘干滾筒、傳動(dòng)裝置、下料機(jī)意見征詢、引風(fēng)機(jī)和配電柜構(gòu)成組成部分，濕啤酒糟送入烘干滾筒深入闡釋，筒體內(nèi)設(shè)有多個(gè)排列為螺旋形的抄板，通過(guò)筒體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)抄板將酒糟不停的揚(yáng)起發展目標奮鬥，筒壁的擊打裝置防止物料粘結(jié)筒壁及抄板自動化裝置，揚(yáng)起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)規劃，蒸發(fā)水分關規定，完成干燥，由出料口排出項目∠鄬﹂_放？煽焖賹⑺趾吭?/span>65%左右的濕酒糟經(jīng)過(guò)脫水、烘干至水分含量在10%左右的干品綜合運用，用于制做高蛋白飼料相貫通，實(shí)現(xiàn)了酒糟干燥處理的機(jī)械化、工業(yè)化脫穎而出、自動(dòng)化系統。設(shè)備機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力大積極影響，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方法，操作方便，故障少進一步提升，維護(hù)費(fèi)用低進行探討，功耗低

二、 健達(dá)酒糟烘干機(jī)原理

空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片提供有力支撐、攪拌軸管理、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分越來越重要，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊切實把製度，單位容積傳熱面積大。另外改革創新，攪拌再獲、混合使物料劇烈翻動(dòng)，從而獲得很高的傳熱系數(shù)最深厚的底氣，因此占地面積和空間都很小敢於挑戰，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過(guò)程氣體用量少應用擴展，流速低過程中，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小特征更加明顯，可以節(jié)省設(shè)備投資增多。對(duì)于需要回收溶劑的干燥過(guò)程，可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊規模設備，物料在干燥過(guò)程中交替收到擠壓和松弛，強(qiáng)化了干燥穩步前行。干燥室內(nèi)物料的充滿(mǎn)率很高至關重要，可以達(dá)到80%-90%,物料的停留時(shí)間通過(guò)調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速指導、物料充滿(mǎn)度等參數(shù)可調(diào)建設項目，從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外服務品質，物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動(dòng)基本呈活塞運(yùn)動(dòng)傳遞，停留時(shí)間分布窄，因而產(chǎn)品含水率均勻過程。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度的發生，因此可以連續(xù)干燥物料。 

三進一步完善、健達(dá)酒糟烘干機(jī)特點(diǎn)

1相結合、操作穩(wěn)定，產(chǎn)品干燥均勻表現明顯更佳。由于楔形槳葉特殊的膨脹攪拌作用更加廣闊，使物料充分與傳熱面接觸優化服務策略，使得在軸向區(qū)間物料的溫度技術先進，濕度，混合梯度很小技術節能，保證了工藝的穩(wěn)定性提高。

2、產(chǎn)品具有良好的均勻度延伸、流動(dòng)性和溶解性有很大提升空間，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。

3認為、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便國際要求。對(duì)于濕含量40-60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品紮實，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度可能性更大。對(duì)產(chǎn)品粒徑行動力、松密度參與能力、水份姿勢，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便高質量發展。

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