竹筍烘箱
竹筍烘箱項目描述：
新鮮的竹筍含水量較高，烘干前需要對竹筍進行分切深化涉外、蒸煮全會精神、壓榨，放入烘干房后要嚴格控制好烘干時間和烘干房內溫濕度又進了一步，完成烘干作業(yè)經冷卻分級包裝即可智能化。
該設備是我們江蘇健達干燥工程有限公司目前正在研究的話題，我公司研發(fā)的竹筍干燥機是您的選擇拓展基地。
熱風循環(huán)烘箱是國內*產品綜合措施，經我公司精心設計，不斷更新流程，達到*較高水平共創輝煌，該設備是一種箱體式培訓，并可裝拆等特點，分為CT型（離心風機）CT-C（軸流風機）的系列產品，它是利用蒸氣和電為熱源，通過加熱器加熱不合理波動，大量熱風在箱內進行了熱風循環(huán)，經過不斷新風補充從進風口進入箱體大幅拓展，然后不斷從排濕口排出助力各業，這樣增加了傳熱效果大部分，使箱內物料水分逐漸減少。我公司生產的烘箱配用低噪音將進一步、耐高溫軸流風機和自動控溫系統(tǒng)更加堅強，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3－7％提高到目前的35－40％實際需求，zui高熱效率可達70％配套設備。該設備1990年由國家醫(yī)藥管理局發(fā)布了行業(yè)標準，同一型號為RXH性能。
二建議、特點
大部分熱風在箱內循環(huán)，熱效率高。節(jié)約能源。利用強制通風作用系統穩定性，箱內設有可調式分風板優化程度，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽供給、熱水、電、遠紅外充分發揮，選擇廣泛。 整機噪音小高端化，運轉平衡全面展示，溫度自控，安裝維持方便充分發揮。適用范圍廣服務，可干燥各種物料，是通用干燥設備相互融合。
三．過程
竹筍烘干工藝1：去籜挑選：新鮮竹筍先用利刀切去竹筍尾部老化部分選擇適用，剝去外殼，并剔除死筍提單產、病蟲害筍核心技術、變質筍，進行清洗后設計，對半切開創新能力，準備壓榨。
竹筍烘干工藝2：蒸煮漂洗：將清洗處理好的筍體放入墊有篾圈墊的連鍋木甑中主動性，再加水用猛火煮2～3小時即可發展，標準為筍肉由白色變?yōu)橛癜咨S體變軟範圍，可在竹筍節(jié)間插入鐵釬進行檢驗效果。注意每煮2～3鍋后要換水一次發展的關鍵，否則筍干易變色，降低質量和價值;煮熟的筍體從鍋里撈出后求得平衡，放入在流水的木桶中用冷水漂洗有所應，并晾干至竹筍表面水分蒸發(fā)。
竹筍烘干工藝3：壓榨：將漂洗過的筍體分層交錯式且平整地放在榨機內面向，慢慢加壓高產，經1～2小時后，松榨再加重物重壓快速融入，直至榨出的水帶有泡沫且略帶紅色即可帶動產業發展。
竹筍烘干工藝4烘干：把蒸煮壓榨過的竹筍均勻地擺放到烘干架上，放入烘干房合作，進入烘干階段具有重要意義，烘干時間為48個小時，直至竹筍呈金黃色。
分級包裝5分級包裝：烘干后的竹筍晾涼后勃勃生機，根據(jù)竹筍個體的長短、大小及細嫩程度進行分級宣講手段，包裝貯藏后即可多種。
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