沉淀淤泥干燥機(jī)產(chǎn)品概述：

項(xiàng)目描述：

沉淀淤泥成就，指的是在靜水和緩慢的流水環(huán)境中沉積并含有機(jī)質(zhì)的細(xì)粒土。其天然含水量大于液限項目，天然孔隙比大于1.5相對開放。當(dāng)天然孔隙比小于1.5而大于1.0時(shí)，稱沉淀淤泥質(zhì)土綜合運用。淤漿中懸浮的固體顆粒沉淀淤積而形成的含少量液體的固液混合物相貫通，形如軟泥、爛泥或泥濘。

江蘇健達(dá)干燥工程有限公司研發(fā)生產(chǎn)的沉淀淤泥干燥機(jī)系統，能有效地幫助各位用戶對(duì)沉淀淤泥進(jìn)行干燥的方法。

一、沉淀淤泥干燥機(jī)原理

我司生產(chǎn)的空心槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置空心攪拌槳方法，并在槳葉內(nèi)通熱載體生產創效，使污泥與槳葉的熱表面充分接觸，將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器進行探討。

空心槳葉干燥機(jī)在夾套結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)有兩根鑲嵌著互相交錯(cuò)的槳片的平行回轉(zhuǎn)軸緊密協作，各軸上鑲嵌有很多枚按一定間隔交錯(cuò)排列的中空扇形槳片，軸低速旋轉(zhuǎn)關註度。熱媒通過安裝在回轉(zhuǎn)軸端部的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入中空回轉(zhuǎn)軸及槳片，傳熱干燥后，再通過旋轉(zhuǎn)接頭排出機(jī)外穩中求進。另外橫向協同，夾套中也將導(dǎo)入熱媒。物料從供料口連續(xù)供給再獲，通過槳片在槳片附近進(jìn)行局部攪拌穩定性、混合，同時(shí)槳片與夾套的熱傳導(dǎo)逐漸使物料干燥發展空間，物料邊加熱邊緩慢排出創造性。并可通過改變溢流堰口高度調(diào)節(jié)滯留時(shí)間。將原料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)就此掀開，由空心槳葉輸送到出料口卸料能力。物料在輸送過程中受空心槳葉攪拌，同時(shí)受空心槳葉和夾套同時(shí)加熱進(jìn)行蒸發(fā)干燥總之，熱效率高長足發展。該機(jī)采用無級(jí)變速器連接變速箱，每分鐘轉(zhuǎn)速5-20轉(zhuǎn)足了準備，可根據(jù)所進(jìn)物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速規模設備。蒸發(fā)出來的水汽經(jīng)過除塵除臭系統(tǒng)后由引風(fēng)機(jī)抽出。

二穩步前行、特點(diǎn)

1 至關重要、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小指導。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知建設項目，干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分雙重提升。

2增強、熱量利用率高倍增效應。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供，減少了熱氣體帶走的熱損失戰略布局。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊重要意義，且輔助裝置少，散熱損失也減少講道理。熱量利用率可達(dá)80％－90％引領。

3、楔形槳葉具有自凈能力更加廣闊，可提高槳葉傳熱作用優化服務策略。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力示範，使附著于加熱斜面上的物料易于自動(dòng)地清除技術節能，使槳葉保持著高效的傳熱功能。另外發展基礎，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)品率，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉斜面相距zui近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離zui遠(yuǎn)時(shí)）斜面上的物料，使傳熱面附近的物料被激烈攪動(dòng)推進高水平，提高了傳熱效果開展面對面。

4、氣體用量少不斷發展，可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備便利性。由于不需用氣體來加熱，因此極大地減少了干燥過程中氣體用量非常重要。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分實事求是。氣體用量很少，只須滿足在干燥操作溫度條件下行動力，干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水廣泛應用。

5、物料適應(yīng)性廣持續，產(chǎn)品干燥均勻。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰，可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件高品質，調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量。可使干燥器內(nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積的70%—80%互動講，增加物料的停留時(shí)間統籌，以適應(yīng)難干燥物料和高水分物料的干燥要求。

6支撐能力、適用于多種干燥操作產品和服務。前已述及楔形槳葉式干燥可通過多種方法來調(diào)節(jié)干燥工藝條件，而且它的操作要比流化床干燥、氣流干燥的操作容易控制不斷創新，所以適用于多種操作高效利用。