沉淀淤泥干燥機(jī)產(chǎn)品概述：

項(xiàng)目描述：

沉淀淤泥提供了遵循，指的是在靜水和緩慢的流水環(huán)境中沉積并含有機(jī)質(zhì)的細(xì)粒土。其天然含水量大于液限，天然孔隙比大于1.5利用好。當(dāng)天然孔隙比小于1.5而大于1.0時(shí)參與水平，稱沉淀淤泥質(zhì)土。淤漿中懸浮的固體顆粒沉淀淤積而形成的含少量液體的固液混合物有望，形如軟泥智能設備、爛泥或泥濘。

江蘇健達(dá)干燥工程有限公司研發(fā)生產(chǎn)的沉淀淤泥干燥機(jī)服務效率，能有效地幫助各位用戶對(duì)沉淀淤泥進(jìn)行干燥不要畏懼。

一、沉淀淤泥干燥機(jī)原理

我司生產(chǎn)的空心槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置空心攪拌槳智慧與合力，并在槳葉內(nèi)通熱載體規定，使污泥與槳葉的熱表面充分接觸，將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器措施。

空心槳葉干燥機(jī)在夾套結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)有兩根鑲嵌著互相交錯(cuò)的槳片的平行回轉(zhuǎn)軸示範推廣，各軸上鑲嵌有很多枚按一定間隔交錯(cuò)排列的中空扇形槳片，軸低速旋轉(zhuǎn)。熱媒通過安裝在回轉(zhuǎn)軸端部的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入中空回轉(zhuǎn)軸及槳片大大縮短，傳熱干燥后，再通過旋轉(zhuǎn)接頭排出機(jī)外開放要求。另外高質量，夾套中也將導(dǎo)入熱媒。物料從供料口連續(xù)供給關規定，通過槳片在槳片附近進(jìn)行局部攪拌更多的合作機會、混合，同時(shí)槳片與夾套的熱傳導(dǎo)逐漸使物料干燥指導，物料邊加熱邊緩慢排出可以使用。并可通過改變溢流堰口高度調(diào)節(jié)滯留時(shí)間。將原料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)關註點，由空心槳葉輸送到出料口卸料廣泛認同。物料在輸送過程中受空心槳葉攪拌進入當下，同時(shí)受空心槳葉和夾套同時(shí)加熱進(jìn)行蒸發(fā)干燥，熱效率高服務好。該機(jī)采用無級(jí)變速器連接變速箱首次，每分鐘轉(zhuǎn)速5-20轉(zhuǎn)，可根據(jù)所進(jìn)物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速效高化。蒸發(fā)出來的水汽經(jīng)過除塵除臭系統(tǒng)后由引風(fēng)機(jī)抽出生產效率。

二、特點(diǎn)

1 統籌推進、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊行業內卷，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知科普活動，干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供凝聚力量，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。

2逐漸完善、熱量利用率高。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供，減少了熱氣體帶走的熱損失了解情況。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊參與能力，且輔助裝置少，散熱損失也減少長期間。熱量利用率可達(dá)80％－90％新的力量。

3、楔形槳葉具有自凈能力是目前主流，可提高槳葉傳熱作用分享。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力便利性，使附著于加熱斜面上的物料易于自動(dòng)地清除啟用，使槳葉保持著高效的傳熱功能。另外估算，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)活動上，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉斜面相距zui近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離zui遠(yuǎn)時(shí)）斜面上的物料，使傳熱面附近的物料被激烈攪動(dòng)深入各系統，提高了傳熱效果大型。

4、氣體用量少進一步推進，可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備不可缺少。由于不需用氣體來加熱，因此極大地減少了干燥過程中氣體用量。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分市場開拓。氣體用量很少，只須滿足在干燥操作溫度條件下喜愛，干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水環境。

5、物料適應(yīng)性廣保障，產(chǎn)品干燥均勻重要的角色。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰，可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件體製，調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量要落實好。可使干燥器內(nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積的70%—80%，增加物料的停留時(shí)間向好態勢，以適應(yīng)難干燥物料和高水分物料的干燥要求相對簡便。

6、適用于多種干燥操作更默契了。前已述及楔形槳葉式干燥可通過多種方法來調(diào)節(jié)干燥工藝條件特性，而且它的操作要比流化床干燥、氣流干燥的操作容易控制流程，所以適用于多種操作共創輝煌。