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發(fā)酵飼料是以微生物、復(fù)合酶為生物飼料發(fā)酵劑菌種像一棵樹,將飼料原料轉(zhuǎn)化為微生物菌體蛋白協同控製、生物活性小肽類氨基酸、微生物活性益生菌高效利用、復(fù)合酶制劑為一體生物發(fā)酵飼料體驗區。該產(chǎn)品不但可以彌補(bǔ)常規(guī)飼料中容易缺乏的氨基酸,而且能使其它粗飼料原料營(yíng)養(yǎng)成份迅速轉(zhuǎn)化品質,達(dá)到增強(qiáng)消化吸收利用效果提供了遵循。江蘇健達(dá)干燥工程有限公司研發(fā)生產(chǎn)的發(fā)酵飼料干燥機(jī),能有效地幫助各位用戶對(duì)發(fā)酵飼料進(jìn)行干燥能運用。
項(xiàng)目描述:
發(fā)酵飼料是以微生物、復(fù)合酶為生物飼料發(fā)酵劑菌種,將飼料原料轉(zhuǎn)化為微生物菌體蛋白系統、生物活性小肽類氨基酸、微生物活性益生菌規模、復(fù)合酶制劑為一體生物發(fā)酵飼料逐步顯現。該產(chǎn)品不但可以彌補(bǔ)常規(guī)飼料中容易缺乏的氨基酸,而且能使其它粗飼料原料營(yíng)養(yǎng)成份迅速轉(zhuǎn)化,達(dá)到增強(qiáng)消化吸收利用效果近年來。
江蘇健達(dá)干燥工程有限公司研發(fā)生產(chǎn)的發(fā)酵飼料干燥機(jī)銘記囑托,能有效地幫助各位用戶對(duì)發(fā)酵飼料進(jìn)行干燥。
一交流等、發(fā)酵飼料干燥機(jī)原理
我司生產(chǎn)的空心槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置空心攪拌槳製造業,并在槳葉內(nèi)通熱載體,使污泥與槳葉的熱表面充分接觸自動化裝置,將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器狀態。
空心槳葉干燥機(jī)在夾套結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)有兩根鑲嵌著互相交錯(cuò)的槳片的平行回轉(zhuǎn)軸,各軸上鑲嵌有很多枚按一定間隔交錯(cuò)排列的中空扇形槳片關規定,軸低速旋轉(zhuǎn)更多的合作機會。熱媒通過安裝在回轉(zhuǎn)軸端部的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入中空回轉(zhuǎn)軸及槳片,傳熱干燥后指導,再通過旋轉(zhuǎn)接頭排出機(jī)外可以使用。另外,夾套中也將導(dǎo)入熱媒關註點。物料從供料口連續(xù)供給廣泛認同,通過槳片在槳片附近進(jìn)行局部攪拌、混合建強保護,同時(shí)槳片與夾套的熱傳導(dǎo)逐漸使物料干燥服務好,物料邊加熱邊緩慢排出。并可通過改變溢流堰口高度調(diào)節(jié)滯留時(shí)間增持能力。將原料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)應用領域,由空心槳葉輸送到出料口卸料。物料在輸送過程中受空心槳葉攪拌重要的意義,同時(shí)受空心槳葉和夾套同時(shí)加熱進(jìn)行蒸發(fā)干燥集成,熱效率高。該機(jī)采用無級(jí)變速器連接變速箱關註度,每分鐘轉(zhuǎn)速5-20轉(zhuǎn),可根據(jù)所進(jìn)物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。蒸發(fā)出來的水汽經(jīng)過除塵除臭系統(tǒng)后由引風(fēng)機(jī)抽出穩中求進。
二橫向協同、特點(diǎn)
1 、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊再獲,裝置占地面積小穩定性。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供敢於挑戰,而夾套壁面的傳熱量只占少部分資源優勢。
2、熱量利用率高。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供振奮起來,減少了熱氣體帶走的熱損失建立和完善。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,且輔助裝置少增多,散熱損失也減少啟用。熱量利用率可達(dá)80%-90%。
3估算、楔形槳葉具有自凈能力活動上,可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆恋鹊?;蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力產業,使附著于加熱斜面上的物料易于自動(dòng)地清除,使槳葉保持著高效的傳熱功能共享應用。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)尤為突出,交替地分段壓縮(在兩軸槳葉斜面相距zui近時(shí))和膨脹(在兩軸槳葉面相距離zui遠(yuǎn)時(shí))斜面上的物料情況較常見,使傳熱面附近的物料被激烈攪動(dòng),提高了傳熱效果標準。
4喜愛、氣體用量少,可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備規則製定。由于不需用氣體來加熱講道理,因此極大地減少了干燥過程中氣體用量。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分表現明顯更佳。氣體用量很少更加廣闊,只須滿足在干燥操作溫度條件下,干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水技術先進。
5示範、物料適應(yīng)性廣,產(chǎn)品干燥均勻提高。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰發展基礎,可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件,調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量有很大提升空間。可使干燥器內(nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積的70%—80%要求,增加物料的停留時(shí)間,以適應(yīng)難干燥物料和高水分物料的干燥要求認為。
6運行好、適用于多種干燥操作。前已述及楔形槳葉式干燥可通過多種方法來調(diào)節(jié)干燥工藝條件,而且它的操作要比流化床干燥顯示、氣流干燥的操作容易控制技術特點,所以適用于多種操作。