醫(yī)藥污泥干燥機產(chǎn)品概述：

項目描述：

醫(yī)藥廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥成分復(fù)雜成效與經驗、有毒有害物質(zhì)多更讓我明白了、對環(huán)境影響大。對其進行妥善處理并嚴(yán)格控制管理提供了有力支撐，是醫(yī)藥廢水處理的重要環(huán)節(jié)飛躍。醫(yī)藥廢水量多面廣，成分復(fù)雜積極，有毒有害物質(zhì)多最為突出，其處理過程中產(chǎn)生的污泥逐步改善，尤其是混凝沉淀等物化工藝過程中產(chǎn)生的化學(xué)污泥，往往含有危害環(huán)境的有毒有害物質(zhì)。

江蘇健達干燥工程有限公司研發(fā)生產(chǎn)的醫(yī)藥污泥干燥機帶動擴大，能有效地幫助各位用戶對醫(yī)藥污泥進行干燥。

一簡單化、醫(yī)藥污泥干燥機原理

我司生產(chǎn)的空心槳葉干燥機是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置空心攪拌槳實現了超越，并在槳葉內(nèi)通熱載體，使污泥與槳葉的熱表面充分接觸開拓創新，將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器確定性。

干燥機在夾套結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)有兩根鑲嵌著互相交錯的槳片的平行回轉(zhuǎn)軸，各軸上鑲嵌有很多枚按一定間隔交錯排列的中空扇形槳片去完善，軸低速旋轉(zhuǎn)意料之外。熱媒通過安裝在回轉(zhuǎn)軸端部的旋轉(zhuǎn)接頭進入中空回轉(zhuǎn)軸及槳片，傳熱干燥后設備，再通過旋轉(zhuǎn)接頭排出機外橋梁作用。另外，夾套中也將導(dǎo)入熱媒促進善治。物料從供料口連續(xù)供給講故事，通過槳片在槳片附近進行局部攪拌、混合求索，同時槳片與夾套的熱傳導(dǎo)逐漸使物料干燥置之不顧，物料邊加熱邊緩慢排出。并可通過改變溢流堰口高度調(diào)節(jié)滯留時間性能穩定。將原料從進料口進入機內(nèi)試驗，由空心槳葉輸送到出料口卸料。物料在輸送過程中受空心槳葉攪拌數字化，同時受空心槳葉和夾套同時加熱進行蒸發(fā)干燥進行探討，熱效率高。該機采用無級變速器連接變速箱提供有力支撐，每分鐘轉(zhuǎn)速5-20轉(zhuǎn)管理，可根據(jù)所進物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。蒸發(fā)出來的水汽經(jīng)過除塵除臭系統(tǒng)后由引風(fēng)機抽出越來越重要。

二切實把製度、特點

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊改革創新，裝置占地面積小最新。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分適應能力。

2設施、熱量利用率高。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供快速增長，減少了熱氣體帶走的熱損失要求。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，且輔助裝置少通過活化，散熱損失也減少開放以來。熱量利用率可達80％－90％。

3防控、楔形槳葉具有自凈能力組合運用，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粮哔|量；蚍勰拥穆?lián)合運動所產(chǎn)生的分散力研究與應用，使附著于加熱斜面上的物料易于自動地清除，使槳葉保持著高效的傳熱功能迎難而上。另外有效保障，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉斜面相距zui近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離zui遠時）斜面上的物料服務品質，使傳熱面附近的物料被激烈攪動傳遞，提高了傳熱效果充分。

4過程、氣體用量少，可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備融合。由于不需用氣體來加熱進一步完善，因此極大地減少了干燥過程中氣體用量。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分提升。氣體用量很少影響，只須滿足在干燥操作溫度條件下，干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水競爭力。

5製高點項目、物料適應(yīng)性廣，產(chǎn)品干燥均勻的過程中。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰物聯與互聯，可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件，調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量範圍和領域∮绿叫侣?？墒垢稍锲鲀?nèi)物料滯留量達筒體容積的70%—80%，增加物料的停留時間，以適應(yīng)難干燥物料和高水分物料的干燥要求擴大。

6非常完善、適用于多種干燥操作。前已述及楔形槳葉式干燥可通過多種方法來調(diào)節(jié)干燥工藝條件讓人糾結，而且它的操作要比流化床干燥不斷完善、氣流干燥的操作容易控制，所以適用于多種操作自動化方案。