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水分散粒劑又稱干懸浮劑或粒型可濕性粉劑稍有不慎,一旦放入水中探索,能較快地崩解、分散全面協議,形成高懸浮的固液分散體系的粒狀制劑重要作用。是把可濕性粉劑或懸浮劑再造粒成水分散性粒劑。加工的關(guān)鍵技術(shù)是要防止粉粒在造粒過(guò)程中或成品貯存期間粉粒重新絮結(jié)成粗粉粒帶動產業發展,因而在配方中要使用一種叫隔離劑的助劑工藝技術,它能將粉粒隔離開(kāi)來(lái)。水分散粒劑干燥機(jī)是我們江蘇健達(dá)干燥工程有限公司目前正在研究的話題。
項(xiàng)目描述:
水分散粒劑又稱干懸浮劑或粒型可濕性粉劑,一旦放入水中,能較快地崩解近年來、分散,形成高懸浮的固液分散體系的粒狀制劑事關全面。是把可濕性粉劑或懸浮劑再造粒成水分散性粒劑交流等。加工的關(guān)鍵技術(shù)是要防止粉粒在造粒過(guò)程中或成品貯存期間粉粒重新絮結(jié)成粗粉粒,因而在配方中要使用一種叫隔離劑的助劑,它能將粉粒隔離開(kāi)來(lái)自動化裝置。
水分散粒劑干燥機(jī)是我們江蘇健達(dá)干燥工程有限公司目前正在研究的話題狀態。
一、水分散粒劑干燥機(jī)原理
ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)將物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)關規定,在振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)空氣經(jīng)過(guò)濾后更多的合作機會,被加熱到一定溫度,由風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中指導,物料在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下方便,呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸,物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng)更好,使傳熱和傳質(zhì)過(guò)程得以強(qiáng)化基石之一,干燥后的產(chǎn)品由排料口排出,蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后安全鏈,排入大氣行業分類。下床體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)增持能力,使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓應用領域,維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。
二提高鍛煉、特點(diǎn)
1統籌推進、物料受熱均勻,熱交換充分關註度,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡穩中求進、維修方便橫向協同、噪音低、壽命長(zhǎng)再獲。流態(tài)化穩(wěn)穩定性,*和吹穿現(xiàn)象。 對(duì)物料表面損傷小敢於挑戰,可用于易碎的干燥資源優勢,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
2過程中、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)振奮起來,有效的防止了物料與空氣間的交叉污染,作業(yè)環(huán)境清潔大數據。 可調(diào)性好前景,適應(yīng)面寬,料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
3長效機製、由于施加振動(dòng),可使zui小流化氣速降低重要部署,因而可顯著降低空氣需求量等地,進(jìn)而降低粉塵層夾帶,配套熱源數字技術,風(fēng)機(jī)共享應用,旋風(fēng)分離器等也可相應(yīng)縮小規(guī)格,成套設(shè)備降低尤為突出,節(jié)能效果明顯情況較常見。可方便地依靠調(diào)整振動(dòng)參數(shù)來(lái)改變?cè)跈C(jī)內(nèi)滯留時(shí)間標準。其活塞流式的運(yùn)行降低了物料粒度均勻性及規(guī)則性要求喜愛,易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。