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在適當(dāng)?shù)臈l件下發展的關鍵,酸、堿金屬求得平衡、鹽類等多種化學(xué)物質(zhì)可插入石墨層間有所應,并與碳原子結(jié)合形成新的化學(xué)相——石墨層間化合物。這種層間化合物在加熱到適當(dāng)溫度時(shí)面向,可瞬間迅速分解今年,產(chǎn)生大量氣體,使石墨沿軸方向膨脹成蠕蟲(chóng)狀的新物質(zhì)集中展示,即膨脹石墨可靠保障。這種未膨脹的石墨層間化合物就是可膨脹石墨。江蘇健達(dá)干燥工程有限公司開(kāi)發(fā)了可膨脹石墨盤(pán)式干燥機(jī)建設,此設(shè)備是在盤(pán)式干燥技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行的升級(jí)與改造共同。
項(xiàng)目描述:
在適當(dāng)?shù)臈l件下探索創新,酸開展、堿金屬、鹽類等多種化學(xué)物質(zhì)可插入石墨層間前來體驗,并與碳原子結(jié)合形成新的化學(xué)相——石墨層間化合物簡單化。這種層間化合物在加熱到適當(dāng)溫度時(shí),可瞬間迅速分解發揮重要帶動作用,產(chǎn)生大量氣體開拓創新,使石墨沿軸方向膨脹成蠕蟲(chóng)狀的新物質(zhì),即膨脹石墨解決方案。這種未膨脹的石墨層間化合物就是可膨脹石墨更優質。
江蘇健達(dá)干燥工程有限公司開(kāi)發(fā)了可膨脹石墨盤(pán)式干燥機(jī),此設(shè)備是在盤(pán)式干燥技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行的升級(jí)與改造初步建立。
一項目、可膨脹石墨盤(pán)式干燥機(jī)原理
盤(pán)式干燥設(shè)備是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上,綜合了一系列精良技術(shù)重要方式,經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)而研制開(kāi)發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤(pán)綜合運用、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備增產。這種干燥過(guò)程脫穎而出,就是將載熱體通入各層空心圓盤(pán)內(nèi)系統,以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱盤(pán)面上所放置的濕物料,在轉(zhuǎn)動(dòng)耙葉的刮耙作用下積極影響,使不斷移動(dòng)翻滾的物料內(nèi)的濕份在操作溫度下蒸發(fā)方法,其蒸汽隨設(shè)備尾氣排出,從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品進一步提升。近年來(lái),許多國(guó)家將其廣泛應(yīng)用于化工、染料善於監督、農(nóng)藥大局、塑料、醫(yī)藥及食品等領(lǐng)域數據,在使用中不斷改進(jìn)提高效率和安。它與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比,具有熱效率高邁出了重要的一步、能耗省產能提升、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好品牌、占地小發展空間、附屬設(shè)備少、污染少保持穩定、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)能力。因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景,引起越來(lái)越多人的重視和研究。根據(jù)產(chǎn)品性能長足發展、干燥要求和處理量大小紮實做,盤(pán)式干燥設(shè)備采用了主軸無(wú)級(jí)調(diào)速、手動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤(pán)加料器調(diào)節(jié)套高度規模設備,控制各層加熱盤(pán)溫度分布支撐作用,末期冷卻降溫等一系列措施,充分發(fā)揮了盤(pán)式連續(xù)干燥設(shè)備的*性能至關重要。
二著力提升、特點(diǎn)
1、料層很薄建設項目,主軸轉(zhuǎn)速低動手能力,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少傳遞。
2充分、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥過程,熱效率高,能量消耗低帶來全新智能。
3互動互補、干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸.只需吊裝就位自主研發,安裝定位非常容易力度。
4、由于干燥盤(pán)層式布置發展成就、立式安裝性能,既使干燥面積很大,占地面積也很小優勢。