項目描述：
沖劑顆粒，是在湯劑和糖漿劑基礎(chǔ)上發(fā)展起來的劑型帶來全新智能。它開始出現(xiàn)于70年代互動互補，由于輔料中蔗糖占有相當(dāng)?shù)谋壤直环Q為干糖漿自主研發。沖劑顆粒zui初多含藥材細(xì)粉力度，工藝多憑經(jīng)驗而定。隨著制劑質(zhì)量要求的提高意向，制粒新設(shè)備的引入持續發展，新輔料的發(fā)掘和應(yīng)用，中藥顆粒劑的制備無論從提取工藝系統性，成型工藝都有了很大的發(fā)展合作。
江蘇健達干燥工程有限公司研發(fā)的沖劑顆粒干燥機是沸騰干燥技術(shù)的升級與改造。
一損耗、沖劑顆粒干燥機原理
沸騰干燥勇探新路，又稱流化床，它是由空氣過濾器開展面對面、加熱器供給、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器便利性、布袋除塵器拓展應用、高壓離心風(fēng)機非常重要、操作臺組成，由于干燥物料的性質(zhì)不同自動化方案，配套除塵設(shè)備時行動力，可按需要考慮，可同時選擇旋風(fēng)分離器空間廣闊、布袋除塵器落到實處，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器營造一處，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。本設(shè)備有連續(xù)型與間隙式兩種操作方式創新的技術。
二設計能力、沖劑顆粒干燥機特點
潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進入床體，從加料進入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)有序推進。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸適應性，增加了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時間內(nèi)就可干燥深入開展。從床體的一頭進入更優美，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出。
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