制革污泥空心槳葉干燥機(jī)產(chǎn)品概述：

項目描述：

隨著當(dāng)前經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，我國已成為皮革制造和出口的大國充分發揮，而皮革工業(yè)迅速發(fā)展的同時也造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染與時俱進。通常每耗用1 t原料皮要排出60～120 t的廢水，相應(yīng)產(chǎn)生的制革污泥每年約100萬噸(含水70％)解決方案。制革污泥含有大量的有毒物質(zhì)(如鉻更優質、硫化物等)，在許多國家和地區(qū)制革污泥已被劃分為危險類廢棄物初步建立。

江蘇健達(dá)干燥工程有限公司生產(chǎn)研發(fā)的制革污泥空心槳葉干燥機(jī)能很好的處理干燥問題項目。

一、制革污泥空心槳葉干燥機(jī)原理

我公司生產(chǎn)的空心槳葉機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置空心攪拌槳重要方式，并在槳葉內(nèi)通熱載體綜合運用，使污泥與槳葉的熱表面充分接觸，將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器增產。

空心軸上密集排列著楔型中空漿葉脫穎而出，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大各有優勢，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃技術發展，可以是水蒸汽，也可以是熱水或?qū)嵊偷荣Y料。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭自動化，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)集成，以保證*的傳熱效果規模最大。

在漿葉及夾套通入蒸汽加熱的同時，出料口上部同時通入經(jīng)過加熱后的干空氣進(jìn)一步干燥，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度重要手段。蒸發(fā)出來的水分由尾氣帶出空心槳葉干燥機(jī)穩中求進，經(jīng)過布袋除塵器過濾，將干燥后的細(xì)粉回收下來不折不扣，濕空氣由水除塵后引風(fēng)機(jī)排出室外不同需求。

二、制革污泥空心槳葉干燥機(jī)特點(diǎn)

1新品技、空心槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱 發展空間，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層保持穩定，對漿狀物料就此掀開，蒸發(fā)1千克水緊需1.2千克水蒸汽。

2、空心槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面總之，就縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小紮實做。就極大地減少了建筑面積及建筑空間足了準備。

3、環(huán)境污染兄巫饔?。簲y帶空氣量很少信息化技術，粉塵物料夾帶很少。對有污染的物料或需回收溶劑的工況認為，可采用閉路循環(huán)責任製。

4、操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作良好，僅1人/天雙重提升。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小倍增效應，維修費(fèi)用很低結果。

5、操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用重要意義，使物料顆粒成分與傳熱面接觸規則製定，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度引領，濕度表現明顯更佳，混合溫度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性優化服務策略。