項(xiàng)目描述：
隨著造紙工業(yè)的發(fā)展發展空間，造紙污泥產(chǎn)量逐年增加創造性。而造紙污泥（紙漿污泥、油墨渣污泥）造成的環(huán)境問題日益顯露出來就此掀開，如易腐爛能力、有惡臭、不便于運(yùn)輸創造更多、處置難度大等還不大，因此必須對造紙污泥進(jìn)行減量化、穩(wěn)定化連日來、無害化和資源化等處理保障性。
江蘇健達(dá)干燥工程有限公司研發(fā)生產(chǎn)的造紙污泥空心槳葉干燥機(jī)，得到了廣大用戶的*好評(píng)信息化技術。
一領先水平、造紙污泥空心槳葉干燥機(jī)原理
我公司生產(chǎn)的空心槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置空心攪拌槳，并在槳葉內(nèi)通熱載體責任製，使污泥與槳葉的熱表面充分接觸效率，將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器。
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉雙重提升，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉增強。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃結果，可以是水蒸汽大部分，也可以是熱水或?qū)嵊偷取鳠峤橘|(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭將進一步，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸更加堅強，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證*的傳熱效果實際需求。
設(shè)備傳熱配套設備、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）性能、冷卻建議、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）設計、反應(yīng)和滅菌。攪拌槳葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大敢於監督，縮短了處理時(shí)間對外開放。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成“活塞流”運(yùn)動(dòng)用的舒心，在軸向區(qū)間內(nèi)結構，物料的溫度、濕度模式、混合度梯度很小效果較好。
二、特點(diǎn)
1貢獻、結(jié)構(gòu)緊湊：空心槳葉干燥機(jī)主要的傳熱部件是鏟形的槳葉廣泛應用，這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上持續，因此單位容積的傳熱比較高情況。基于這一原因，這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊、占地面積小積極拓展新的領域。
2、傳熱效率高：由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌可靠，由于相對旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機(jī)體的加熱、冷卻，保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。
3改進措施、自潔性能：由于槳葉的運(yùn)動(dòng)是相對旋轉(zhuǎn)，它們對附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用效果。相互粘結(jié)的要素配置改革、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來，重新進(jìn)入生產(chǎn)過程溝通機製。
4、控制簡單：干燥過程和停留時(shí)間都可以簡單地檢查體系、控制和調(diào)整宣講活動。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整，對軸或者槳葉的數(shù)量註入新的動力、轉(zhuǎn)速快速融入、傳熱體的溫度和干燥時(shí)間進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整。
5工藝技術、產(chǎn)生的粉塵和氣味較小：由于干燥過程中使用的氣體流量很小發揮作用，因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此系統，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用十分落實。
6、適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠?qū)︷ざ群艽蟮淖饔?、高濕度的材料進(jìn)行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者變質(zhì)。
7銘記囑托、幾乎沒有磨損和材料的損耗：槳葉的轉(zhuǎn)速很低事關全面，每分鐘只有10~40轉(zhuǎn)，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機(jī)床設(shè)備快速的磨損製造業。另外發展目標奮鬥，也將金屬材料的破裂風(fēng)險(xiǎn)降低到了zui小程度。
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