項(xiàng)目描述:
隨著造紙工業(yè)的發(fā)展,造紙污泥產(chǎn)量逐年增加新格局。而造紙污泥(紙漿污泥作用、油墨渣污泥)造成的環(huán)境問題日益顯露出來,如易腐爛管理、有惡臭、不便于運(yùn)輸、處置難度大等切實把製度,因此必須對造紙污泥進(jìn)行減量化就能壓製、穩(wěn)定化、無害化和資源化等處理產能提升。
江蘇健達(dá)干燥工程有限公司研發(fā)生產(chǎn)的造紙污泥空心槳葉干燥機(jī)發揮,得到了廣大用戶的*好評。
一適應能力、造紙污泥空心槳葉干燥機(jī)原理
我公司生產(chǎn)的空心槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置空心攪拌槳設施,并在槳葉內(nèi)通熱載體,使污泥與槳葉的熱表面充分接觸快速增長,將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器要求。
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉通過活化。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大開放以來,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是熱水或?qū)嵊偷冉M合運用。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭的特點,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)研究與應用,以保證*的傳熱效果適應性。
設(shè)備傳熱、冷卻有效保障、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)激發創作、冷卻、干燥(溶劑回收)稍有不慎、加熱(融化)充分、反應(yīng)和滅菌。攪拌槳葉同時(shí)又是傳熱面的發生,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時(shí)間進一步完善。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能相結合。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成“活塞流”運(yùn)動(dòng)影響,在軸向區(qū)間內(nèi)相關性,物料的溫度、濕度製高點項目、混合度梯度很小更加廣闊。
二、特點(diǎn)
1合作、結(jié)構(gòu)緊湊:空心槳葉干燥機(jī)主要的傳熱部件是鏟形的槳葉,這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上勇探新路,因此單位容積的傳熱比較高長遠所需。基于這一原因擴大,這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊非常完善、占地面積小。
2讓人糾結、傳熱效率高:由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌不斷完善,由于相對旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機(jī)體的加熱、冷卻全面革新,保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能勞動精神。
3、自潔性能:由于槳葉的運(yùn)動(dòng)是相對旋轉(zhuǎn),它們對附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用落到實處。相互粘結(jié)的效果、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來,重新進(jìn)入生產(chǎn)過程營造一處。
4服務水平、控制簡單:干燥過程和停留時(shí)間都可以簡單地檢查、控制和調(diào)整保供。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整能力建設,對軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速技術創新、傳熱體的溫度和干燥時(shí)間進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整醒悟。
5、產(chǎn)生的粉塵和氣味較小:由于干燥過程中使用的氣體流量很小生產體系,因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小新模式。因此,與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用高質量。
6應用情況、適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥:由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌,能夠?qū)︷ざ群艽蟮穆涞厣?、高濕度的材料進(jìn)行干燥占。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者變質(zhì)。
7成效與經驗、幾乎沒有磨損和材料的損耗:槳葉的轉(zhuǎn)速很低更讓我明白了,每分鐘只有10~40轉(zhuǎn),這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機(jī)床設(shè)備快速的磨損提供了有力支撐。另外飛躍,也將金屬材料的破裂風(fēng)險(xiǎn)降低到了zui小程度。