項目描述：
熟豆渣協調機製，是生產豆奶或豆腐過程中的副產品設備製造，每年熟豆渣的產量都很大。中國是豆腐生產的發(fā)源地高質量發展，具有悠久的豆腐生產歷史資源配置，豆腐的生產、銷售量都較大攻堅克難，相應的熟豆渣產量也很大機遇與挑戰。經研究證明，大豆中有一部分營養(yǎng)成分殘留在熟豆渣中相關，一般熟豆渣含水份85%取得明顯成效，蛋白質3.0%，脂肪0.5%影響力範圍，碳水化合物8.0%大力發展，此外，還含有鈣雙向互動、磷提單產、鐵等礦物質。
江蘇健達干燥工程有限公司研發(fā)生產的熟豆渣干燥機綠色化，能有效地幫助各位用戶對熟豆渣進行干燥設計。
一、熟豆渣干燥機原理
我司生產的空心槳葉干燥機是一種在設備內部設置空心攪拌槳至關重要，并在槳葉內通熱載體主動性，使污泥與槳葉的熱表面充分接觸，將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器改進措施。
干燥機在夾套結構的殼體內有兩根鑲嵌著互相交錯的槳片的平行回轉軸範圍，各軸上鑲嵌有很多枚按一定間隔交錯排列的中空扇形槳片，軸低速旋轉發展的關鍵。熱媒通過安裝在回轉軸端部的旋轉接頭進入中空回轉軸及槳片，傳熱干燥后求得平衡，再通過旋轉接頭排出機外。另外背景下，夾套中也將導入熱媒多種場景。物料從供料口連續(xù)供給，通過槳片在槳片附近進行局部攪拌開展試點、混合集中展示，同時槳片與夾套的熱傳導逐漸使物料干燥，物料邊加熱邊緩慢排出規劃。并可通過改變溢流堰口高度調節(jié)滯留時間建設。將原料從進料口進入機內，由空心槳葉輸送到出料口卸料發展。物料在輸送過程中受空心槳葉攪拌，同時受空心槳葉和夾套同時加熱進行蒸發(fā)干燥，熱效率高推進一步。該機采用無級變速器連接變速箱探索創新，每分鐘轉速5-20轉，可根據所進物料的性質調節(jié)轉速發行速度。蒸發(fā)出來的水汽經過除塵除臭系統后由引風機抽出極致用戶體驗。
二、特點
1積極拓展新的領域、設備結構緊湊充分發揮，裝置占地面積小。由設備結構可知應用，干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供解決方案，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。
2成就、熱量利用率高初步建立。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供，減少了熱氣體帶走的熱損失相對開放。由于設備結構緊湊重要方式，且輔助裝置少，散熱損失也減少相貫通。熱量利用率可達80％－90％增產。
3、楔形槳葉具有自凈能力系統，可提高槳葉傳熱作用的方法。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散力管理，使附著于加熱斜面上的物料易于自動地清除廣泛關註，使槳葉保持著高效的傳熱功能豐富。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉顯示，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉斜面相距zui近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離zui遠時）斜面上的物料善於監督，使傳熱面附近的物料被激烈攪動，提高了傳熱效果首要任務。
4管理、氣體用量少新型儲能，可相應的減少或省去部分輔助設備深入實施。由于不需用氣體來加熱，因此極大地減少了干燥過程中氣體用量不同需求。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分業務指導。氣體用量很少，只須滿足在干燥操作溫度條件下發展空間，干燥系統不凝結露水創造性。
5、物料適應性廣就此掀開，產品干燥均勻能力。干燥器內設溢流堰，可根據物料性質和干燥條件總之，調節(jié)干燥器內物料滯留量長足發展。可使干燥器內物料滯留量達筒體容積的70%—80%足了準備，增加物料的停留時間規模設備，以適應難干燥物料和高水分物料的干燥要求。
6穩步前行、適用于多種干燥操作至關重要。前已述及楔形槳葉式干燥可通過多種方法來調節(jié)干燥工藝條件，而且它的操作要比流化床干燥指導、氣流干燥的操作容易控制建設項目，所以適用于多種操作。
