粘稠物料干燥機(jī)產(chǎn)品概述：

項(xiàng)目描述：

粘稠物料倍增效應，是指水處理過程中產(chǎn)生的原生污泥及煤炭洗選過程的廢棄物即原生洗煤泥等一類工業(yè)副產(chǎn)品或固體廢棄物。粘稠物料的流變特性是通過流變圖判斷的戰略布局，流變圖通常是指剪切力—剪切速率重要意義、表觀粘度—剪切速率的曲線，根據(jù)曲線的趨勢(shì)就可以判斷物料的流變特性講道理。

江蘇健達(dá)干燥工程有限公司研發(fā)生產(chǎn)的粘稠物料干燥機(jī)引領，能有效地幫助各位用戶對(duì)粘稠物料進(jìn)行干燥。

一更加廣闊、粘稠物料干燥機(jī)原理

我司生產(chǎn)的空心槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置空心攪拌槳優化服務策略，并在槳葉內(nèi)通熱載體，使污泥與槳葉的熱表面充分接觸，將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器技術節能。

干燥機(jī)在夾套結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)有兩根鑲嵌著互相交錯(cuò)的槳片的平行回轉(zhuǎn)軸提高，各軸上鑲嵌有很多枚按一定間隔交錯(cuò)排列的中空扇形槳片，軸低速旋轉(zhuǎn)延伸。熱媒通過安裝在回轉(zhuǎn)軸端部的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入中空回轉(zhuǎn)軸及槳片有很大提升空間，傳熱干燥后，再通過旋轉(zhuǎn)接頭排出機(jī)外。另外認為，夾套中也將導(dǎo)入熱媒。物料從供料口連續(xù)供給便利性，通過槳片在槳片附近進(jìn)行局部攪拌拓展應用、混合，同時(shí)槳片與夾套的熱傳導(dǎo)逐漸使物料干燥實事求是，物料邊加熱邊緩慢排出自動化方案。并可通過改變溢流堰口高度調(diào)節(jié)滯留時(shí)間。將原料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)廣泛應用，由空心槳葉輸送到出料口卸料提升。物料在輸送過程中受空心槳葉攪拌持續，同時(shí)受空心槳葉和夾套同時(shí)加熱進(jìn)行蒸發(fā)干燥情況，熱效率高。該機(jī)采用無級(jí)變速器連接變速箱高品質，每分鐘轉(zhuǎn)速5-20轉(zhuǎn)等多個領域，可根據(jù)所進(jìn)物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。蒸發(fā)出來的水汽經(jīng)過除塵除臭系統(tǒng)后由引風(fēng)機(jī)抽出統籌。

二哪些領域、特點(diǎn)

1 、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊產品和服務，裝置占地面積小像一棵樹。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供不斷創新，而夾套壁面的傳熱量只占少部分高效利用。

2、熱量利用率高去突破。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供品質，減少了熱氣體帶走的熱損失。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，且輔助裝置少能運用，散熱損失也減少。熱量利用率可達(dá)80％－90％。

3講理論、楔形槳葉具有自凈能力有望，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆两鉀Q問題；蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力滿意度，使附著于加熱斜面上的物料易于自動(dòng)地清除，使槳葉保持著高效的傳熱功能規模。另外逐步顯現，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉斜面相距zui近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離zui遠(yuǎn)時(shí)）斜面上的物料，使傳熱面附近的物料被激烈攪動(dòng)近年來，提高了傳熱效果。

4事關全面、氣體用量少交流等，可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備。由于不需用氣體來加熱發展目標奮鬥，因此極大地減少了干燥過程中氣體用量自動化裝置。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分。氣體用量很少規劃，只須滿足在干燥操作溫度條件下關規定，干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。

5應用前景、物料適應(yīng)性廣指導，產(chǎn)品干燥均勻。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰兩個角度入手，可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件關註點，調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量∵M入當下？墒垢稍锲鲀?nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積的70%—80%建強保護，增加物料的停留時(shí)間，以適應(yīng)難干燥物料和高水分物料的干燥要求首次。

6流動性、適用于多種干燥操作。前已述及楔形槳葉式干燥可通過多種方法來調(diào)節(jié)干燥工藝條件創新為先，而且它的操作要比流化床干燥提高鍛煉、氣流干燥的操作容易控制，所以適用于多種操作行業內卷。