紡織污泥干燥機產(chǎn)品概述：

項目描述：

紡織工業(yè)在加工過程中排放的紡織污泥是影響水環(huán)境的因素之一研究與應用。如何對紡織污泥進行高效、低耗的無害化處理迎難而上，是擺在水處理工作者面前的一大難題有效保障。

江蘇健達干燥工程有限公司研發(fā)生產(chǎn)的紡織污泥干燥機，能有效地幫助各位用戶對紡織污泥進行干燥服務品質。

一傳遞、紡織污泥干燥機原理

我司生產(chǎn)的空心槳葉干燥機是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置空心攪拌槳，并在槳葉內(nèi)通熱載體過程，使污泥與槳葉的熱表面充分接觸的發生，將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器。

干燥機在夾套結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)有兩根鑲嵌著互相交錯的槳片的平行回轉(zhuǎn)軸進一步完善，各軸上鑲嵌有很多枚按一定間隔交錯排列的中空扇形槳片相結合，軸低速旋轉(zhuǎn)。熱媒通過安裝在回轉(zhuǎn)軸端部的旋轉(zhuǎn)接頭進入中空回轉(zhuǎn)軸及槳片影響，傳熱干燥后相關性，再通過旋轉(zhuǎn)接頭排出機外。另外，夾套中也將導(dǎo)入熱媒的必然要求。物料從供料口連續(xù)供給的過程中，通過槳片在槳片附近進行局部攪拌、混合狀況，同時槳片與夾套的熱傳導(dǎo)逐漸使物料干燥範圍和領域，物料邊加熱邊緩慢排出。并可通過改變溢流堰口高度調(diào)節(jié)滯留時間業務。將原料從進料口進入機內(nèi)，由空心槳葉輸送到出料口卸料。物料在輸送過程中受空心槳葉攪拌非常完善，同時受空心槳葉和夾套同時加熱進行蒸發(fā)干燥傳遞，熱效率高。該機采用無級變速器連接變速箱不斷完善，每分鐘轉(zhuǎn)速5-20轉(zhuǎn)發揮效力，可根據(jù)所進物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。蒸發(fā)出來的水汽經(jīng)過除塵除臭系統(tǒng)后由引風(fēng)機抽出勞動精神。

二結構、特點

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊落到實處，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供營造一處，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。

2線上線下、熱量利用率高保供。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供，減少了熱氣體帶走的熱損失知識和技能。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊技術創新，且輔助裝置少，散熱損失也減少進行部署。熱量利用率可達80％－90％生產體系。

3、楔形槳葉具有自凈能力重要作用，可提高槳葉傳熱作用高質量。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運動所產(chǎn)生的分散力很重要，使附著于加熱斜面上的物料易于自動地清除，使槳葉保持著高效的傳熱功能。另外保護好，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)能力和水平，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉斜面相距zui近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離zui遠時）斜面上的物料組織了，使傳熱面附近的物料被激烈攪動，提高了傳熱效果註入了新的力量。

4飛躍、氣體用量少，可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備競爭力。由于不需用氣體來加熱最為突出，因此極大地減少了干燥過程中氣體用量。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分特點。氣體用量很少，只須滿足在干燥操作溫度條件下，干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水意見征詢。

5組成部分、物料適應(yīng)性廣，產(chǎn)品干燥均勻集聚。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰高效化，可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件，調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量新的動力⊥瓿傻氖虑?？墒垢稍锲鲀?nèi)物料滯留量達筒體容積的70%—80%，增加物料的停留時間為產業發展，以適應(yīng)難干燥物料和高水分物料的干燥要求研究成果。

6、適用于多種干燥操作穩定。前已述及楔形槳葉式干燥可通過多種方法來調(diào)節(jié)干燥工藝條件機製性梗阻，而且它的操作要比流化床干燥、氣流干燥的操作容易控制廣泛關註，所以適用于多種操作改造層面。