項(xiàng)目描述：
紡織工業(yè)在加工過程中排放的紡織污泥是影響水環(huán)境的因素之一。如何對紡織污泥進(jìn)行高效左右、低耗的無害化處理又進了一步，是擺在水處理工作者面前的一大難題。
江蘇健達(dá)干燥工程有限公司研發(fā)生產(chǎn)的紡織污泥干燥機(jī)生產製造，能有效地幫助各位用戶對紡織污泥進(jìn)行干燥拓展基地。
一、紡織污泥干燥機(jī)原理
我司生產(chǎn)的空心槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置空心攪拌槳多元化服務體系，并在槳葉內(nèi)通熱載體處理，使污泥與槳葉的熱表面充分接觸，將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器實力增強。
干燥機(jī)在夾套結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)有兩根鑲嵌著互相交錯(cuò)的槳片的平行回轉(zhuǎn)軸完善好，各軸上鑲嵌有很多枚按一定間隔交錯(cuò)排列的中空扇形槳片，軸低速旋轉(zhuǎn)供給。熱媒通過安裝在回轉(zhuǎn)軸端部的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入中空回轉(zhuǎn)軸及槳片全過程，傳熱干燥后，再通過旋轉(zhuǎn)接頭排出機(jī)外積極參與。另外鍛造，夾套中也將導(dǎo)入熱媒新體系。物料從供料口連續(xù)供給，通過槳片在槳片附近進(jìn)行局部攪拌共謀發展、混合搖籃，同時(shí)槳片與夾套的熱傳導(dǎo)逐漸使物料干燥，物料邊加熱邊緩慢排出創造。并可通過改變溢流堰口高度調(diào)節(jié)滯留時(shí)間使用。將原料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，由空心槳葉輸送到出料口卸料。物料在輸送過程中受空心槳葉攪拌不難發現，同時(shí)受空心槳葉和夾套同時(shí)加熱進(jìn)行蒸發(fā)干燥，熱效率高聽得懂。該機(jī)采用無級變速器連接變速箱推動，每分鐘轉(zhuǎn)速5-20轉(zhuǎn)，可根據(jù)所進(jìn)物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速設備製造。蒸發(fā)出來的水汽經(jīng)過除塵除臭系統(tǒng)后由引風(fēng)機(jī)抽出有效性。
二、特點(diǎn)
1資源配置、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊形勢，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知機遇與挑戰，干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供高效節能，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。
2取得明顯成效、熱量利用率高基地。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供，減少了熱氣體帶走的熱損失大力發展。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊選擇適用，且輔助裝置少，散熱損失也減少不要畏懼。熱量利用率可達(dá)80％－90％。
3蓬勃發展、楔形槳葉具有自凈能力作用，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆羻栴}；蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力應用的選擇，使附著于加熱斜面上的物料易于自動(dòng)地清除，使槳葉保持著高效的傳熱功能。另外逐漸顯現，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)十大行動，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉斜面相距zui近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離zui遠(yuǎn)時(shí)）斜面上的物料，使傳熱面附近的物料被激烈攪動(dòng)著力增加，提高了傳熱效果體系。
4、氣體用量少背景下，可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備多種場景。由于不需用氣體來加熱，因此極大地減少了干燥過程中氣體用量開展試點。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分集中展示。氣體用量很少，只須滿足在干燥操作溫度條件下規劃，干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水建設。
5、物料適應(yīng)性廣發展，產(chǎn)品干燥均勻。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰，可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件進一步，調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量宣講手段。可使干燥器內(nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積的70%—80%發行速度，增加物料的停留時(shí)間極致用戶體驗，以適應(yīng)難干燥物料和高水分物料的干燥要求。
6積極拓展新的領域、適用于多種干燥操作充分發揮。前已述及楔形槳葉式干燥可通過多種方法來調(diào)節(jié)干燥工藝條件，而且它的操作要比流化床干燥改善、氣流干燥的操作容易控制，所以適用于多種操作。
|
|
|
|
  |