項(xiàng)目描述：
隨著造紙工業(yè)的發(fā)展首次，造紙尾槳產(chǎn)量逐年增加。而造紙尾槳造成的環(huán)境問題日益顯露出來(lái)生產創效，如易腐爛進一步提升、有惡臭、不便于運(yùn)輸緊密協作、處置難度大等規模最大，因此必須對(duì)造紙尾槳進(jìn)行減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化等處理重要手段。
江蘇健達(dá)干燥工程有限公司生產(chǎn)研發(fā)的造紙尾槳干燥機(jī)能很好的處理干燥問題。
一橫向協同、造紙尾槳干燥機(jī)原理
我公司生產(chǎn)的空心槳葉機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置空心攪拌槳不折不扣，并在槳葉內(nèi)通熱載體再獲，使污泥與槳葉的熱表面充分接觸，將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器最深厚的底氣。
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉敢於挑戰，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大應用擴展，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃過程中，可以是水蒸汽，也可以是熱水或?qū)嵊偷冉⒑屯晟?。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭特征更加明顯，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)啟用，以保證*的傳熱效果。
在漿葉及夾套通入蒸汽加熱的同時(shí)，出料口上部同時(shí)通入經(jīng)過(guò)加熱后的干空氣進(jìn)一步干燥活動上，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度達到。蒸發(fā)出來(lái)的水分由尾氣帶出干燥機(jī)，經(jīng)過(guò)布袋除塵器過(guò)濾大型，將干燥后的細(xì)粉回收下來(lái)的可能性，濕空氣由水除塵后引風(fēng)機(jī)排出室外。
二不可缺少、造紙尾槳干燥機(jī)特點(diǎn)
1尤為突出、空心槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱 ，沒有大量攜帶空氣帶走熱量市場開拓，干燥器外壁又設(shè)置保溫層標準，對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1千克水緊需1.2千克水蒸汽重要意義。
2規則製定、空心槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間引領，設(shè)備尺寸變小表現明顯更佳。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3優化服務策略、環(huán)境污染屑夹g先進。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少技術節能。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況提高，可采用閉路循環(huán)。
4延伸、操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作有很大提升空間，僅1人/天要求。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小認為，維修費(fèi)用很低運行好。
5、操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用紮實，使物料顆粒成分與傳熱面接觸同期，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度可能性更大，濕度鍛造，混合溫度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性真正做到。
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