項(xiàng)目描述：
粘稠物料多種場景，是指水處理過程中產(chǎn)生的原生污泥及煤炭洗選過程的廢棄物即原生洗煤泥等一類工業(yè)副產(chǎn)品或固體廢棄物。粘稠物料的流變特性是通過流變圖判斷的穩定，流變圖通常是指剪切力—剪切速率兩個角度入手、表觀粘度—剪切速率的曲線，根據(jù)曲線的趨勢就可以判斷物料的流變特性廣泛認同。
江蘇健達(dá)干燥工程有限公司研發(fā)生產(chǎn)的粘稠物料干燥機(jī)進入當下，能有效地幫助各位用戶對粘稠物料進(jìn)行干燥建強保護。
一、粘稠物料干燥機(jī)原理
我司生產(chǎn)的空心槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置空心攪拌槳首次，并在槳葉內(nèi)通熱載體流動性，使污泥與槳葉的熱表面充分接觸，將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器生產效率。
干燥機(jī)在夾套結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)有兩根鑲嵌著互相交錯(cuò)的槳片的平行回轉(zhuǎn)軸反應能力，各軸上鑲嵌有很多枚按一定間隔交錯(cuò)排列的中空扇形槳片，軸低速旋轉(zhuǎn)競爭激烈。熱媒通過安裝在回轉(zhuǎn)軸端部的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入中空回轉(zhuǎn)軸及槳片投入力度，傳熱干燥后，再通過旋轉(zhuǎn)接頭排出機(jī)外學習。另外技術，夾套中也將導(dǎo)入熱媒。物料從供料口連續(xù)供給，通過槳片在槳片附近進(jìn)行局部攪拌結構重塑、混合，同時(shí)槳片與夾套的熱傳導(dǎo)逐漸使物料干燥空白區，物料邊加熱邊緩慢排出貢獻法治。并可通過改變溢流堰口高度調(diào)節(jié)滯留時(shí)間。將原料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)應用優勢，由空心槳葉輸送到出料口卸料相對較高。物料在輸送過程中受空心槳葉攪拌，同時(shí)受空心槳葉和夾套同時(shí)加熱進(jìn)行蒸發(fā)干燥發展需要，熱效率高現場。該機(jī)采用無級變速器連接變速箱，每分鐘轉(zhuǎn)速5-20轉(zhuǎn)開展研究，可根據(jù)所進(jìn)物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速高質量。蒸發(fā)出來的水汽經(jīng)過除塵除臭系統(tǒng)后由引風(fēng)機(jī)抽出。
二力量、特點(diǎn)
1 達到、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小大型。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知的可能性，干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分不可缺少。
2系列、熱量利用率高。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供服務為一體，減少了熱氣體帶走的熱損失方案。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊特點，且輔助裝置少，散熱損失也減少統籌發展。熱量利用率可達(dá)80％－90％品質。
3、楔形槳葉具有自凈能力慢體驗，可提高槳葉傳熱作用深化涉外。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力左右，使附著于加熱斜面上的物料易于自動(dòng)地清除又進了一步，使槳葉保持著高效的傳熱功能。另外生產製造，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)拓展基地，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉斜面相距zui近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離zui遠(yuǎn)時(shí)）斜面上的物料，使傳熱面附近的物料被激烈攪動(dòng)服務機製，提高了傳熱效果。
4共創輝煌、氣體用量少培訓，可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備。由于不需用氣體來加熱使用，因此極大地減少了干燥過程中氣體用量。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分。氣體用量很少建言直達，只須滿足在干燥操作溫度條件下大幅拓展，干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。
5新體系、物料適應(yīng)性廣使命責任，產(chǎn)品干燥均勻。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰搖籃，可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件持續創新，調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量∈褂?？墒垢稍锲鲀?nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積的70%—80%分析，增加物料的停留時(shí)間，以適應(yīng)難干燥物料和高水分物料的干燥要求不難發現。
6合規意識、適用于多種干燥操作。前已述及楔形槳葉式干燥可通過多種方法來調(diào)節(jié)干燥工藝條件推動，而且它的操作要比流化床干燥協調機製、氣流干燥的操作容易控制設備製造，所以適用于多種操作。
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