磺化煤干燥機(jī)產(chǎn)品概述：

項(xiàng)目描述：

磺化煤適應性，煤與發(fā)煙硫酸或濃硫酸作用所得的磺化產(chǎn)物迎難而上。黑色不規(guī)則細(xì)粒。具多孔結(jié)構(gòu)，有吸水能力溝通機製，吸水后體積膨脹，膨脹系數(shù)為110～115體系，屬陽離子交換劑宣講活動。其磺酸基團(tuán)接于煤的烴基上高產，能與水中的陽離子如鐵、鋁快速融入、鈣帶動產業發展、鎂、鈉等進(jìn)行離子交換而除去這些離子發揮作用。并可用酸或鈉鹽再生。磺化煤的穩(wěn)定性較差十分落實，zui高耐熱溫度不超過40℃規模。

江蘇健達(dá)干燥工程有限公司開發(fā)了磺化煤干燥機(jī)，此設(shè)備是在脈沖式氣流干燥技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行的升級與改造作用。

一、磺化煤干燥機(jī)原理

氣流干燥機(jī)具有分散作用的風(fēng)機(jī)，特別適合熱敏物料的氣流干燥作業(yè)銘記囑托。高速飛旋的風(fēng)機(jī)葉輪事關全面，能把濕的、甚至結(jié)塊的物料解碎擴大，直到分散非常完善，在分散過程中同時(shí)攪拌、混和讓人糾結，然后物料和熱氣流平行地流動(dòng)不斷完善。這種類型的設(shè)備，適應(yīng)干燥濾餅結(jié)塊的全面革新，但不屬于表面水份的物料勞動精神，含濕量≤40%，如果處理量大或者成品要求干至 15%以下時(shí)方便，可采用二級氣流干燥明顯。當(dāng)物料含濕量超過40%，但≤60%時(shí)幅度，進(jìn)料較困難技術創新，應(yīng)采用混料器，通過混進(jìn)干料的方法以降低進(jìn)料水分各有優勢，此時(shí)技術發展，干燥設(shè)備的總產(chǎn)量就有較大幅度的下降，這在經(jīng)濟(jì)上是不合算的資料。因此自動化，用戶應(yīng)先用機(jī)械的方法（離心脫水或壓濾）盡可能的降低進(jìn)料水分，以確保干燥作業(yè)的順利進(jìn)行集成。

二規模最大、特點(diǎn)

1關註度、干燥強(qiáng)度大，設(shè)備投資省重要手段，氣流干燥設(shè)備的處理量是zui大的蒸發(fā)水份能力從50kg/h—2000kg/h而設(shè)備容積小穩中求進，投資省，是其他干燥設(shè)備所*的落地生根。

2占、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好氣流干燥物科全在管道中進(jìn)行干燥時(shí)間極短(只有0.5—2秒)成效與經驗。因此可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化產(chǎn)品不與外界接觸污染小質(zhì)量好更讓我明白了。

3、設(shè)備成套供應(yīng)提供了有力支撐、熱源自由選擇基本型由空氣過濾器飛躍、加熱器、加料器積極、干燥管大數據、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器組成經驗。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設(shè)備。

4、加熱方式選擇上氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性進一步意見。

5重要部署、設(shè)備成套提供，熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤產業、燃油數字技術、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐等。

6良好、基本型氣流干燥設(shè)備雙重提升，適用于松散狀、粘性小倍增效應、成品為顆粒及粉末的物料結果。此流程示意為負(fù)壓氣流干燥用戶可根據(jù)產(chǎn)品特性選擇正壓形式的干燥方法。