農(nóng)藥顆粒劑烘干機(jī)產(chǎn)品概述：

項(xiàng)目描述：

農(nóng)藥顆粒劑最為突出，由原藥、載體等助劑加工成的粒狀制劑特點，為避免農(nóng)藥粉劑撒布時(shí)微粒漂移對(duì)環(huán)境和作物的污染，農(nóng)藥顆粒劑得到普遍推廣。顆粒劑造粒工藝方法有很多意見征詢，主要有浸漬法組成部分、包衣法、捏合法三種集聚。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速增長(zhǎng)高效化，以及人口的快速增長(zhǎng)，國(guó)家對(duì)農(nóng)藥的需求會(huì)大大增加，農(nóng)藥顆粒劑將會(huì)有更大的發(fā)展更優質。

常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司開(kāi)發(fā)了農(nóng)藥顆粒劑烘干機(jī)成就，此設(shè)備是在振動(dòng)流化床干燥技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行的升級(jí)與改造。

一項目、農(nóng)藥顆粒劑烘干機(jī)原理

振動(dòng)流化床的主要由上蓋相對開放、箱體、進(jìn)風(fēng)口綜合運用、觀察窗及測(cè)溫孔等構(gòu)成相貫通。該機(jī)由振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，以某一固定頻率沿一定方向做周期振動(dòng)脫穎而出，被處理物料在激振力與介質(zhì)的共同作用下形成流化形態(tài)系統，從而使物料顆粒與介質(zhì)充分接觸，完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程積極影響，達(dá)到干燥的目的方法。

二、特點(diǎn)

1進一步提升、振動(dòng)流化床中的流態(tài)化和輸送主要靠振動(dòng)來(lái)完成進行探討。物料在激振力及具有一定壓力的熱風(fēng)的雙重作用下呈現(xiàn)出理想的流化狀態(tài)，使得物料與熱風(fēng)進(jìn)行充分接觸提供有力支撐。

2管理、由于加入振動(dòng)， 降低了物料的zui小流化速度越來越重要， 使流態(tài)化現(xiàn)象提早出現(xiàn)切實把製度， 特別是靠近氣體分布板底層的顆粒物料首先開(kāi)始流化， 有利于消除壁現(xiàn)象改革創新，改善了流化質(zhì)量最新。

3、進(jìn)入干燥器的熱風(fēng)主要用于干燥過(guò)程的傳熱傳質(zhì)自行開發。采用較高的進(jìn)風(fēng)溫度敢於挑戰， 提高料層厚度， 便可以獲得較高的熱效率應用擴展。一般振動(dòng)流化床干燥器的熱效率在30%~60% 之間。因此風(fēng)量大為降低振奮起來， 僅為普通流化床干燥器氣量的20%~30%建立和完善。細(xì)粉回收系統(tǒng)負(fù)荷降低，細(xì)粉夾帶現(xiàn)象普遍減少長足發展。配套的熱源紮實做、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等規(guī)格也相應(yīng)縮小，節(jié)能*支撐作用。

4穩步前行、振動(dòng)流化床可以干燥顆粒分布較寬的物料， 停留時(shí)間比較均勻著力提升； 也可干燥具有黏性或熱塑性的物料指導， 降低了物料均勻性和規(guī)律性的要求，易獲得均勻的干燥產(chǎn)品動手能力。

5服務品質、床層結(jié)構(gòu)得到改善， 傳熱系數(shù)增大充分，相界面積增大過程， 并使邊界層湍流程度增加， 干燥過(guò)程得到強(qiáng)化融合。

6進一步完善、可以減少流態(tài)化的起始溝流問(wèn)題， 操作穩(wěn)定性好提升， 操作氣速和床層壓降都較普通流化床干燥器低影響。由于無(wú)激烈返混， 對(duì)物料粒子損傷小優化服務策略。