農(nóng)藥顆粒劑干燥機產(chǎn)品概述：

項目描述：

農(nóng)藥顆粒劑培訓，由原藥、載體等助劑加工成的粒狀制劑使用，為避免農(nóng)藥粉劑撒布時微粒漂移對環(huán)境和作物的污染，農(nóng)藥顆粒劑得到普遍推廣。顆粒劑造粒工藝方法有很多更加完善，主要有浸漬法薄弱點、包衣法、捏合法三種精準調控。隨著我國經(jīng)濟的高速增長效高，以及人口的快速增長，國家對農(nóng)藥的需求會大大增加優化程度，農(nóng)藥顆粒劑將會有更大的發(fā)展廣度和深度。

常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司開發(fā)了農(nóng)藥顆粒劑干燥機，此設(shè)備是在振動流化床干燥技術(shù)基礎(chǔ)上進行的升級與改造基礎。

一日漸深入、農(nóng)藥顆粒劑干燥機原理

振動流化床的主要由上蓋、箱體引領作用、進風(fēng)口預期、觀察窗及測溫孔等構(gòu)成。該機由振動電機驅(qū)動深入，以某一固定頻率沿一定方向做周期振動合理需求，被處理物料在激振力與介質(zhì)的共同作用下形成流化形態(tài)，從而使物料顆粒與介質(zhì)充分接觸基本情況，完成傳熱傳質(zhì)過程先進水平，達(dá)到干燥的目的。

二充分發揮、特點

1共享、振動流化床中的流態(tài)化和輸送主要靠振動來完成。物料在激振力及具有一定壓力的熱風(fēng)的雙重作用下呈現(xiàn)出理想的流化狀態(tài)全面展示，使得物料與熱風(fēng)進行充分接觸姿勢。

2、由于加入振動體系， 降低了物料的zui小流化速度足夠的實力， 使流態(tài)化現(xiàn)象提早出現(xiàn)， 特別是靠近氣體分布板底層的顆粒物料首先開始流化提高， 有利于消除壁現(xiàn)象全面闡釋，改善了流化質(zhì)量。

3、進入干燥器的熱風(fēng)主要用于干燥過程的傳熱傳質(zhì)適應性強。采用較高的進風(fēng)溫度的特性， 提高料層厚度， 便可以獲得較高的熱效率能力建設。一般振動流化床干燥器的熱效率在30%~60% 之間高效。因此風(fēng)量大為降低， 僅為普通流化床干燥器氣量的20%~30%基礎。細(xì)粉回收系統(tǒng)負(fù)荷降低領域，細(xì)粉夾帶現(xiàn)象普遍減少。配套的熱源要素配置改革、風(fēng)機、旋風(fēng)分離器等規(guī)格也相應(yīng)縮小，節(jié)能*無障礙。

4體系、振動流化床可以干燥顆粒分布較寬的物料， 停留時間比較均勻高產； 也可干燥具有黏性或熱塑性的物料服務延伸， 降低了物料均勻性和規(guī)律性的要求，易獲得均勻的干燥產(chǎn)品傳承。

5貢獻力量、床層結(jié)構(gòu)得到改善， 傳熱系數(shù)增大具有重要意義，相界面積增大預判， 并使邊界層湍流程度增加， 干燥過程得到強化有力扭轉。

6、可以減少流態(tài)化的起始溝流問題深入， 操作穩(wěn)定性好形式， 操作氣速和床層壓降都較普通流化床干燥器低。由于無激烈返混一站式服務， 對物料粒子損傷小功能。