亞硫酸鈉干燥機(jī)產(chǎn)品概述：

項(xiàng)目描述：

亞硫酸鈉，常見(jiàn)的亞硫酸鹽新趨勢，白色可能性更大、單斜晶體或粉末。對(duì)眼睛新體系、皮膚使命責任、粘膜有刺激作用，可污染水源搖籃。受高熱分解產(chǎn)生有毒的硫化物煙氣持續創新。工業(yè)上主要用于制亞硫酸纖維素酯、硫代硫酸鈉使用、有機(jī)化學(xué)藥品分析、漂白織物等，還用作還原劑不難發現、防腐劑合規意識、去氯劑等。用于碲和鈮的微量分析測(cè)定和顯影液的配制推動。常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司開(kāi)發(fā)了亞硫酸鈉干燥機(jī)協調機製，此設(shè)備是在振動(dòng)流化床干燥技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行的升級(jí)與改造。

一基本情況、亞硫酸鈉干燥機(jī)原理

振動(dòng)流化床的主要由上蓋先進水平、箱體、進(jìn)風(fēng)口充分發揮、觀察窗及測(cè)溫孔等構(gòu)成共享。該機(jī)由振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，以某一固定頻率沿一定方向做周期振動(dòng)，被處理物料在激振力與介質(zhì)的共同作用下形成流化形態(tài)姿勢，從而使物料顆粒與介質(zhì)充分接觸充分發揮，完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程，達(dá)到干燥的目的重要平臺。

二相互融合、亞硫酸鈉干燥機(jī)特點(diǎn)

1、振動(dòng)流化床中的流態(tài)化和輸送主要靠振動(dòng)來(lái)完成生動。物料在激振力及具有一定壓力的熱風(fēng)的雙重作用下呈現(xiàn)出理想的流化狀態(tài)提單產，使得物料與熱風(fēng)進(jìn)行充分接觸。

2綠色化、由于加入振動(dòng)設計， 降低了物料的zui小流化速度， 使流態(tài)化現(xiàn)象提早出現(xiàn)問題， 特別是靠近氣體分布板底層的顆粒物料首先開(kāi)始流化應用的選擇， 有利于消除壁現(xiàn)象，改善了流化質(zhì)量。

3逐漸顯現、進(jìn)入干燥器的熱風(fēng)主要用于干燥過(guò)程的傳熱傳質(zhì)。采用較高的進(jìn)風(fēng)溫度重要性， 提高料層厚度著力增加， 便可以獲得較高的熱效率。一般振動(dòng)流化床干燥器的熱效率在30%~60% 之間系統穩定性。因此風(fēng)量大為降低大幅增加， 僅為普通流化床干燥器氣量的20%~30%。細(xì)粉回收系統(tǒng)負(fù)荷降低重要組成部分，細(xì)粉夾帶現(xiàn)象普遍減少服務延伸。配套的熱源、風(fēng)機(jī)傳承、旋風(fēng)分離器等規(guī)格也相應(yīng)縮小貢獻力量，節(jié)能*。

4具有重要意義、振動(dòng)流化床可以干燥顆粒分布較寬的物料前景， 停留時(shí)間比較均勻； 也可干燥具有黏性或熱塑性的物料勃勃生機， 降低了物料均勻性和規(guī)律性的要求進一步，易獲得均勻的干燥產(chǎn)品。

5多種、床層結(jié)構(gòu)得到改善發行速度， 傳熱系數(shù)增大極致用戶體驗，相界面積增大， 并使邊界層湍流程度增加積極拓展新的領域， 干燥過(guò)程得到強(qiáng)化充分發揮。

6、可以減少流態(tài)化的起始溝流問(wèn)題應用， 操作穩(wěn)定性好解決方案， 操作氣速和床層壓降都較普通流化床干燥器低。由于無(wú)激烈返混成就， 對(duì)物料粒子損傷小空白區。