項目描述：
DM促進劑優化程度，由苯中重結晶的產(chǎn)品為淺黃色針狀晶體廣度和深度。為天然膠、合成膠基礎、再生膠通用型促進劑日漸深入，在膠料中易分散、不污染。硫化膠耐老化性優(yōu)良預期，但與硫化膠接觸的物品易有苦味經驗，故不適用于與食品接觸的橡膠制品有序推進〗M合運用？捎糜谥圃燧喬ァ⒛z管要求、膠帶重要的作用、膠布特點、一般工業(yè)橡膠制品等。常州健達干燥設備有限公司生產(chǎn)研發(fā)的DM促進劑干燥機能很好的處理干燥問題搶抓機遇。
一綠色化發展、DM促進劑干燥機原理
我公司生產(chǎn)的空心槳葉機是一種在設備內(nèi)部設置空心攪拌槳，并在槳葉內(nèi)通熱載體結論，使污泥與槳葉的熱表面充分接觸應用創新，將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器。
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉足夠的實力，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉和諧共生。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃全面闡釋，可以是水蒸汽用上了，也可以是熱水或導熱油等。傳熱介質(zhì)通過旋轉接頭適應性強，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸的特性，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結構，以保證*的傳熱效果能力建設。
在漿葉及夾套通入蒸汽加熱的同時高效，出料口上部同時通入經(jīng)過加熱后的干空氣進一步干燥，這樣大大增加了設備的干燥強度基礎。蒸發(fā)出來的水分由尾氣帶出干燥機領域，經(jīng)過布袋除塵器過濾，將干燥后的細粉回收下來要素配置改革，濕空氣由水除塵后引風機排出室外。
二、DM促進劑干燥機特點
1設計標準、空心槳葉干燥機能耗低：由于間接加熱 深度，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層經過，對漿狀物料帶來全新智能，蒸發(fā)1千克水緊需1.2千克水蒸汽新技術。
2、空心槳葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面共創美好，就縮短了處理時間趨勢，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間預判。
3、環(huán)境污染小：攜帶空氣量很少調解製度，粉塵物料夾帶很少深入。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)覆蓋範圍。
4一站式服務、操作費用低：該設備正常操作，僅1人/天前沿技術。低速攪拌及合理的結構支撐作用。磨損量小，維修費用很低深入交流。
5解決、操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，使物料顆粒成分與傳熱面接觸動力，在軸向區(qū)間內(nèi)不斷豐富，物料的溫度，濕度多種方式，混合溫度梯度很小大力發展，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
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