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陶瓷柱形顆粒重要手段,廣泛用于耐磨陶瓷片的粘貼,特別是火電堅定不移、鋼鐵落地生根、冶煉、機(jī)械技術的開發、煤炭成效與經驗、礦山等行業(yè)遭受強(qiáng)烈粉料沖刷或漿料沖蝕磨損嚴(yán)重的設(shè)備粘貼耐磨陶瓷片。特別適用于高溫工況耐磨陶瓷片的粘貼健康發展。磨煤機(jī)出口管道提供了有力支撐、排粉機(jī)內(nèi)殼、鋼鐵廠除塵系統(tǒng)堅實基礎、風(fēng)管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)研發(fā)的陶瓷柱形顆粒干燥機(jī)是您的選擇。
項目描述:
陶瓷柱形顆粒不斷進步,廣泛用于耐磨陶瓷片的粘貼,特別是火電、鋼鐵認為、冶煉責任製、機(jī)械、煤炭良好、礦山等行業(yè)遭受強(qiáng)烈粉料沖刷或漿料沖蝕磨損嚴(yán)重的設(shè)備粘貼耐磨陶瓷片雙重提升。特別適用于高溫工況耐磨陶瓷片的粘貼。磨煤機(jī)出口管道倍增效應、排粉機(jī)內(nèi)殼結果、鋼鐵廠除塵系統(tǒng)、風(fēng)管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼重要意義。常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)研發(fā)的陶瓷柱形顆粒干燥機(jī)是您的選擇促進善治。
一、陶瓷柱形顆粒干燥機(jī)原理
帶式干燥機(jī)將物料經(jīng)螺旋擠條機(jī)制成條狀單產提升,均勻進(jìn)入帶式干燥機(jī)網(wǎng)帶上求索。網(wǎng)帶采用16~20目的不銹鋼網(wǎng),由變頻調(diào)轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在干燥機(jī)內(nèi)箱內(nèi)勻速移動多樣性,經(jīng)上性能穩定、下兩道循 環(huán)風(fēng)在物料上串流通過。氣流循環(huán)經(jīng)風(fēng)機(jī)規模、加熱器數字化,由熱風(fēng)分配板對物料進(jìn)行熱交換干燥。在循環(huán)過程中作用,把空氣濕含量較大的氣體通過排濕口開展攻關合作、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。另一部分氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行循環(huán)加熱情況正常,以達(dá)到熱能充分利用,少量漏到底部分料結構,由清掃系統(tǒng)至螺旋出料排出深入交流研討,確保干燥機(jī)連續(xù)運(yùn)行。
該機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備效果較好,用于透氣性較好的片狀集聚效應、條狀、顆粒狀物料的干燥廣泛應用,對于脫水蔬菜提升、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適情況;該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高通過活化、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn),對脫水濾餅狀的膏狀物料等形式,需經(jīng)造粒或制成棒狀后亦可干燥組合運用。
二的特點、陶瓷柱形顆粒干燥機(jī)特點(diǎn)
干燥面積、風(fēng)壓研究與應用、風(fēng)量適應性、干燥溫度網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度均可調(diào)節(jié).以適應(yīng)物料的特性及品質(zhì)要求∮行ПU??筛鶕?jù)物料特點(diǎn)激發創作,采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設(shè)備。
1稍有不慎、產(chǎn)量高探索,質(zhì)量好
預(yù)成形機(jī)可將物料加工成圓柱狀或條狀、粒狀等幾何形狀全面協議,增加了受熱面積重要作用,提高了干燥效率,同時避免了因物料粘性帶來的不利因素講實踐,實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)性生產(chǎn)增幅最大。
2、自動化控制最為顯著,確保干燥穩(wěn)定
溫度自動控制滿意度,并可根據(jù)物料在不同干燥階段所需的*溫度設(shè)定各個階段的干燥溫度。傳動速度無級調(diào)速規模,能夠方便地控制物料的干燥時間逐步顯現,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
3、結(jié)構(gòu)*
該設(shè)備的結(jié)構(gòu)*損耗,散熱器放置于側(cè)面,分風(fēng)板采用孔板形式長遠所需,分風(fēng)均勻形式。
4、清洗方便
根據(jù)染料干燥易污染的特點(diǎn)非常完善,盡可能地減少了死角傳遞,清洗非常方便。