硫氰酸銨烘干機(jī)產(chǎn)品概述：

項(xiàng)目描述：

硫氰酸銨相互配合，無(wú)色結(jié)晶統籌發展。易潮解。其水溶液遇鐵鹽溶液呈血紅色積極回應，遇亞鐵鹽則無(wú)反應(yīng)慢體驗。無(wú)機(jī)工業(yè)用于硫氰酸鹽、硫脲和用作生產(chǎn)雙氧水的輔助材料要落實好。有機(jī)工業(yè)用作聚合的催化劑即將展開。醫(yī)藥工業(yè)用于抗生素生產(chǎn)中合成和分離工藝。電鍍工業(yè)用于鍍鋅相對簡便。印染工業(yè)用作印染擴(kuò)散劑。農(nóng)藥工業(yè)用于制造葉青爽等更默契了。常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司開(kāi)發(fā)了硫氰酸銨烘干機(jī)特性，此設(shè)備是在振動(dòng)流化床干燥技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行的升級(jí)與改造。

一流程、硫氰酸銨烘干機(jī)原理

振動(dòng)流化床的主要由上蓋共創輝煌、箱體、進(jìn)風(fēng)口等特點、觀察窗及測(cè)溫孔等構(gòu)成使用。該機(jī)由振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，以某一固定頻率沿一定方向做周期振動(dòng)不合理波動，被處理物料在激振力與介質(zhì)的共同作用下形成流化形態(tài)建言直達，從而使物料顆粒與介質(zhì)充分接觸大幅拓展，完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程，達(dá)到干燥的目的大部分。

二重要工具、硫氰酸銨烘干機(jī)特點(diǎn)

1、振動(dòng)流化床中的流態(tài)化和輸送主要靠振動(dòng)來(lái)完成更加堅強。物料在激振力及具有一定壓力的熱風(fēng)的雙重作用下呈現(xiàn)出理想的流化狀態(tài)提供有力支撐，使得物料與熱風(fēng)進(jìn)行充分接觸。

2使用、由于加入振動(dòng)分析， 降低了物料的zui小流化速度， 使流態(tài)化現(xiàn)象提早出現(xiàn)不難發現， 特別是靠近氣體分布板底層的顆粒物料首先開(kāi)始流化合規意識， 有利于消除壁現(xiàn)象，改善了流化質(zhì)量深入。

3合理需求、進(jìn)入干燥器的熱風(fēng)主要用于干燥過(guò)程的傳熱傳質(zhì)。采用較高的進(jìn)風(fēng)溫度基本情況， 提高料層厚度先進水平， 便可以獲得較高的熱效率。一般振動(dòng)流化床干燥器的熱效率在30%~60% 之間充分發揮。因此風(fēng)量大為降低共享， 僅為普通流化床干燥器氣量的20%~30%。細(xì)粉回收系統(tǒng)負(fù)荷降低全面展示，細(xì)粉夾帶現(xiàn)象普遍減少姿勢。配套的熱源、風(fēng)機(jī)服務、旋風(fēng)分離器等規(guī)格也相應(yīng)縮小重要平臺，節(jié)能*。

4選擇適用、振動(dòng)流化床可以干燥顆粒分布較寬的物料生動， 停留時(shí)間比較均勻； 也可干燥具有黏性或熱塑性的物料核心技術， 降低了物料均勻性和規(guī)律性的要求綠色化，易獲得均勻的干燥產(chǎn)品。

5創新能力、床層結(jié)構(gòu)得到改善至關重要， 傳熱系數(shù)增大，相界面積增大發展， 并使邊界層湍流程度增加改進措施， 干燥過(guò)程得到強(qiáng)化範圍。

6、可以減少流態(tài)化的起始溝流問(wèn)題要素配置改革， 操作穩(wěn)定性好， 操作氣速和床層壓降都較普通流化床干燥器低。由于無(wú)激烈返混緊密相關， 對(duì)物料粒子損傷小大幅增加。