項(xiàng)目描述：
2,3-酸性能穩定，是一種化學(xué)物質(zhì)試驗，2-羥基-3-萘甲酸。萘的2數字化，3位分別取代羥基和甲酸即為該物質(zhì)新格局，淺黃色粉末。貯存在陰涼開展攻關合作、干燥特點、通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)。主要用于制造色酚AS及其它各種色酚中間體情況正常，也可用于醫(yī)藥製度保障、有機(jī)顏料中間體。2,3-酸干燥機(jī)是我們常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司目前正在研究的話題各領域。
一顯示、2,3-酸干燥機(jī)原理
耙式干燥器是真空操作的，首先將濕物料加入到干燥器內(nèi)的有效手段，夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)（一般為水蒸氣或熱水也可用導(dǎo)熱油）共同努力，然后啟動(dòng)真空泵，達(dá)到規(guī)定的真空度后真正做到，啟動(dòng)攪拌裝置發展邏輯，利用耙齒的正反轉(zhuǎn)，使物料在干燥過(guò)程中連續(xù)不斷的向中間和兩端推動(dòng)追求卓越，同時(shí)實現，在耙齒間也可以根據(jù)用戶要求放置無(wú)縫鋼管持續向好，它在軸的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不斷的上下運(yùn)動(dòng)，振動(dòng)黏結(jié)在器壁上的物料以及將結(jié)塊的物料粉碎防控。通過(guò)這些措施組合運用，可以保證傳熱表面的及時(shí)更新，從而加速熱質(zhì)傳遞的速率高質量。物料干燥到規(guī)定水分時(shí)研究與應用，停止加熱，關(guān)閉真空系統(tǒng)迎難而上，取出干燥好的物料有效保障，完成一個(gè)周期的操作。這種干燥器適于漿狀更高效、糊狀稍有不慎、粒狀以及纖維狀物料的干燥，特別是對(duì)于熱敏性物料以及要求回收有機(jī)蒸氣的干燥操作，真空耙式干燥器具有許多優(yōu)點(diǎn)全面協議。真空耙式干燥器的耙齒有左向和右向兩種基本形式，無(wú)論左向還是右向都有異型和漿葉型兩種堅持先行，安裝時(shí)講實踐，相鄰耙齒之間相差90度方位，軸的兩端安裝異型耙齒具體而言，其余安裝漿葉型耙齒最為顯著。軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料在攪拌軸的作用下奮戰不懈，先往兩邊移動(dòng)生產能力，然后再往中間移動(dòng)，這樣可以保證在整個(gè)干燥過(guò)程中規定，物料一直處于均勻的攪拌狀態(tài)狀況。
二、2,3-酸干燥機(jī)特點(diǎn)
真空耙式干燥機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)取得了一定進展，應(yīng)用較廣由于真空耙式干燥機(jī)利用夾套加熱業務、高真空排氣，所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)有所增加、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)完善好，特別適應(yīng)易爆、易氧化供給、膏狀物料的干燥全過程。真空耙式干燥機(jī)易于操作。
真空耙式干燥機(jī)的耙齒有左向和右向兩種基本形式全面革新，無(wú)論左向還是右向都有異型和漿葉型兩種勞動精神。安裝時(shí)穩定發展，相鄰耙齒之間相差90度方位，軸的兩端安裝異型耙齒明顯，其余安裝漿葉型耙齒更好。軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料在攪拌軸的作用下基礎上，先往兩邊移動(dòng)安全鏈，然后再往中間移動(dòng)，這樣可以保證在整個(gè)干燥過(guò)程中預下達，物料一直處于均勻的攪拌狀態(tài)增持能力。
真空耙式干燥機(jī)常用的干燥介質(zhì)一般為0.1—0.3Mpa的蒸汽、導(dǎo)熱油或熱水,干燥器內(nèi)的真空度為50—90kPa,物料的填充率為30%--80%,熱效率為70%--80%.軸的轉(zhuǎn)速為6—30rpm無(wú)級(jí)調(diào)速創新為先。
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