苯乙烯干燥機(jī)產(chǎn)品概述：

項(xiàng)目描述：

苯乙烯是用苯取代乙烯的一個(gè)氫原子形成的有機(jī)化合物重要的，乙烯基的電子與苯環(huán)共軛充分發揮，暴露于空氣中逐漸發(fā)生聚合及氧化。工業(yè)上是合成樹脂高端化、離子交換樹脂及合成橡膠等的重要單體全面展示。zui重要的用途是作為合成橡膠和塑料的單體，用來生產(chǎn)丁苯橡膠充分發揮、聚苯乙烯服務、泡沫聚苯乙烯；也用于與其他單體共聚制造多種不同用途的工程塑料相互融合。常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的苯乙烯干燥機(jī)選擇適用，能有效地幫助各位用戶對(duì)苯乙烯進(jìn)行干燥。

一提單產、苯乙烯干燥機(jī)原理

我司生產(chǎn)的空心槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置空心攪拌槳核心技術，并在槳葉內(nèi)通熱載體，使污泥與槳葉的熱表面充分接觸設計，將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器創新能力。

干燥機(jī)在夾套結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)有兩根鑲嵌著互相交錯(cuò)的槳片的平行回轉(zhuǎn)軸，各軸上鑲嵌有很多枚按一定間隔交錯(cuò)排列的中空扇形槳片主動性，軸低速旋轉(zhuǎn)發展。熱媒通過安裝在回轉(zhuǎn)軸端部的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入中空回轉(zhuǎn)軸及槳片，傳熱干燥后範圍，再通過旋轉(zhuǎn)接頭排出機(jī)外十大行動。另外，夾套中也將導(dǎo)入熱媒著力增加。物料從供料口連續(xù)供給構建，通過槳片在槳片附近進(jìn)行局部攪拌、混合大幅增加，同時(shí)槳片與夾套的熱傳導(dǎo)逐漸使物料干燥平臺建設，物料邊加熱邊緩慢排出重要組成部分。并可通過改變溢流堰口高度調(diào)節(jié)滯留時(shí)間。將原料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)先進技術，由空心槳葉輸送到出料口卸料傳承。物料在輸送過程中受空心槳葉攪拌，同時(shí)受空心槳葉和夾套同時(shí)加熱進(jìn)行蒸發(fā)干燥合作，熱效率高具有重要意義。該機(jī)采用無級(jí)變速器連接變速箱，每分鐘轉(zhuǎn)速5-20轉(zhuǎn)，可根據(jù)所進(jìn)物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速勃勃生機。蒸發(fā)出來的水汽經(jīng)過除塵除臭系統(tǒng)后由引風(fēng)機(jī)抽出。

二宣講手段、特點(diǎn)

1 多種、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小極致用戶體驗。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知強大的功能，干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分充分發揮。

2與時俱進、熱量利用率高。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供解決方案，減少了熱氣體帶走的熱損失更優質。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，且輔助裝置少初步建立，散熱損失也減少項目。熱量利用率可達(dá)80％－90％。

3同時、楔形槳葉具有自凈能力實施體系，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆练窒?；蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力現場，使附著于加熱斜面上的物料易于自動(dòng)地清除，使槳葉保持著高效的傳熱功能開展研究。另外高質量，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉斜面相距zui近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離zui遠(yuǎn)時(shí)）斜面上的物料力量，使傳熱面附近的物料被激烈攪動(dòng)可靠，提高了傳熱效果。

4、氣體用量少我有所應，可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備深刻認識。由于不需用氣體來加熱，因此極大地減少了干燥過程中氣體用量管理。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分新型儲能。氣體用量很少，只須滿足在干燥操作溫度條件下應用提升，干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水不同需求。

5、物料適應(yīng)性廣新品技，產(chǎn)品干燥均勻發展空間。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰，可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件保持穩定，調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量就此掀開。可使干燥器內(nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積的70%—80%，增加物料的停留時(shí)間創造更多，以適應(yīng)難干燥物料和高水分物料的干燥要求還不大。

6好宣講、適用于多種干燥操作。前已述及楔形槳葉式干燥可通過多種方法來調(diào)節(jié)干燥工藝條件保障性，而且它的操作要比流化床干燥不斷進步、氣流干燥的操作容易控制，所以適用于多種操作領先水平。