項目描述：
聚乙烯醇，有機(jī)化合物，白色片狀順滑地配合、絮狀或粉末狀固體，無味薄弱點。聚乙烯醇是重要的化工原料上高質量，用于制造聚乙烯醇縮醛精準調控、耐汽油管道和維尼綸合成纖維、織物處理劑建設應用、乳化劑優化程度、紙張涂層、粘合劑創新內容、膠水等全方位。常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的聚乙烯醇干燥機(jī)，得到了廣大用戶的*好評實踐者，您的信任是我們健達(dá)發(fā)展的動力管理。
一、聚乙烯醇干燥機(jī)原理
我公司生產(chǎn)的空心槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置空心攪拌槳豐富，并在槳葉內(nèi)通熱載體，使污泥與槳葉的熱表面充分接觸，將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器善於監督。
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉大局，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大數據，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃效率和安，可以是水蒸汽，也可以是熱水或?qū)嵊偷冗~出了重要的一步。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭產能提升，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)應用創新，以保證*的傳熱效果體系。
設(shè)備傳熱、冷卻和諧共生、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）提高、冷卻、干燥（溶劑回收）用上了、加熱（融化）結構、反應(yīng)和滅菌。攪拌槳葉同時又是傳熱面生產製造，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大拓展基地，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能多元化服務體系。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻處理。物料沿軸向成“活塞流”運(yùn)動，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度自然條件、濕度擴大公共數據、混合度梯度很小。
二體系流動性、特點(diǎn)
1設計標準、結(jié)構(gòu)緊湊：干燥機(jī)主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的助力各行、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上經過，因此單位容積的傳熱比較高』踊パa；谶@一原因核心技術體系，這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊、占地面積小力度。
2新產品、傳熱效率高：由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌，由于相對旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機(jī)體的加熱持續發展、冷卻更加廣闊，保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。
3合作、自潔性能：由于槳葉的運(yùn)動是相對旋轉(zhuǎn)，它們對附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的一站式服務、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來有效性，重新進(jìn)入生產(chǎn)過程。
4資源配置、控制簡單：干燥過程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調(diào)整攻堅克難。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整機遇與挑戰，對軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速相關、傳熱體的溫度和干燥時間進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整取得明顯成效。
5、產(chǎn)生的粉塵和氣味較小：由于干燥過程中使用的氣體流量很小影響力範圍，因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小大力發展。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用雙向互動。
6集成技術、適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠?qū)︷ざ群艽蟮摹⒏邼穸鹊牟牧线M(jìn)行干燥創新的技術。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者變質(zhì)設計能力。
7、幾乎沒有磨損和材料的損耗：槳葉的轉(zhuǎn)速很低有序推進，每分鐘只有10~40轉(zhuǎn)適應性，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機(jī)床設(shè)備快速的磨損。另外深入開展，也將金屬材料的破裂風(fēng)險降低到了zui小程度更優美。
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