對(duì)氨基苯磺酸干燥機(jī)產(chǎn)品概述：

項(xiàng)目描述：

對(duì)氨基苯磺酸一般指4-苯胺磺酸，白色至灰白色粉末資源配置，在空氣中吸收水分后變?yōu)榘咨Y(jié)晶體形勢，帶有一個(gè)分子的結(jié)晶水，溫度達(dá)100℃時(shí)失去結(jié)晶水，在300℃時(shí)開(kāi)始分解碳化也逐步提升，在冷水中微溶，溶于沸水能力和水平，有明顯的酸性組織了，能溶于氫氧化鈉溶液和碳酸鈉溶液。用于制造偶氮染料等註入了新的力量，也可用作防治麥銹病的農(nóng)藥表現。常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)研發(fā)的對(duì)氨基苯磺酸干燥機(jī)是您的選擇。

一說服力、對(duì)氨基苯磺酸干燥機(jī)原理

盤(pán)式連續(xù)干燥流程適用于膏狀的積極性、濾餅和高粘度物料的干燥，如：白灰黑作用、碳酸鎂重要意義、酒糟等。呈濾餅狀的濕物料由的膏狀物料定量加料器均勻加入到混料機(jī)中應用的選擇，與來(lái)自盤(pán)式連續(xù)干燥器的干物料（干粉）進(jìn)行混合效率，形成含水量較低的松散狀物料，進(jìn)入盤(pán)式連續(xù)干燥器進(jìn)行干燥作業(yè)逐漸顯現。干燥的物料從兩個(gè)出料口排出十大行動，一個(gè)出料口的干品直接包裝，另一個(gè)出料口的物料由螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)輸送到干燥器的頂部進(jìn)行混料著力增加。在基本配置的基礎(chǔ)上配置了混料機(jī)體系、螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)、選配的翅片加熱器和引風(fēng)機(jī)使干燥器內(nèi)通入小流量的熱空氣，將干燥器逸出的水份帶走多種場景，增強(qiáng)了干燥能力科技實力。

二、對(duì)氨基苯磺酸干燥機(jī)特點(diǎn)

1集中展示、連續(xù)運(yùn)行可靠保障，熱效率高。盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥建設，干燥過(guò)程中干燥器內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣共同，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)65%以上。

2發力、動(dòng)力消耗低、噪音小集成應用。由于干燥過(guò)程中料層很薄越來越重要的位置，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小迎來新的篇章，電耗很少投入力度，其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7，且噪音很小學習。

3、物料受熱均勻改善，干燥時(shí)間短。由于干燥過(guò)程中物料在干燥盤(pán)中沿阿基米德螺線(xiàn)運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn)，物料所走路程為干燥盤(pán)半徑的5倍推廣開來，且逐層下落空白區，因此物料接觸加熱盤(pán)面時(shí)間基本相同，受熱很均勻密度增加。

4應用優勢、物料損失小、環(huán)境保護(hù)好信息化。

5發展需要、干燥能力大。

6全方位、設(shè)備密閉連續(xù)操作信息，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

7管理、干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽廣泛關註，從而節(jié)省了大量的燃煤。

8、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定顯示。