亞硝酸鈉干燥機(jī)產(chǎn)品概述：

項(xiàng)目描述：

亞硝酸鈉深刻變革，是亞硝酸根離子與鈉離子化和生成的無機(jī)鹽高效。易潮解，易溶于水和液氨進一步意見，其水溶液呈堿性重要部署。用于色層分析、點(diǎn)滴分析汞集聚、鉀和氯酸鹽高效化；用作重氮化試劑，亞硝化試劑新的動力，絲綢完成的事情、亞麻的漂白劑，在肉類制品加工中用作發(fā)色劑為產業發展、防微生物劑研究成果，防腐劑。在漂白穩定、電鍍和金屬處理等方面有應(yīng)用機製性梗阻，被稱為工業(yè)鹽。常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司開發(fā)了亞硝酸鈉干燥機(jī)廣泛關註，此設(shè)備是在振動(dòng)流化床干燥技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行的升級(jí)與改造改造層面。

一、亞硝酸鈉干燥機(jī)原理

振動(dòng)流化床的主要由上蓋各項要求、箱體大面積、進(jìn)風(fēng)口、觀察窗及測(cè)溫孔等構(gòu)成優勢與挑戰。該機(jī)由振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)集成應用，以某一固定頻率沿一定方向做周期振動(dòng)，被處理物料在激振力與介質(zhì)的共同作用下形成流化形態(tài)問題分析，從而使物料顆粒與介質(zhì)充分接觸迎來新的篇章，完成傳熱傳質(zhì)過程，達(dá)到干燥的目的不負眾望。

二共同學習、特點(diǎn)

1交流研討、振動(dòng)流化床中的流態(tài)化和輸送主要靠振動(dòng)來完成。物料在激振力及具有一定壓力的熱風(fēng)的雙重作用下呈現(xiàn)出理想的流化狀態(tài)，使得物料與熱風(fēng)進(jìn)行充分接觸結構重塑。

2、由于加入振動(dòng)自行開發， 降低了物料的zui小流化速度模樣， 使流態(tài)化現(xiàn)象提早出現(xiàn)， 特別是靠近氣體分布板底層的顆粒物料首先開始流化處理方法， 有利于消除壁現(xiàn)象數據顯示，改善了流化質(zhì)量。

3服務、進(jìn)入干燥器的熱風(fēng)主要用于干燥過程的傳熱傳質(zhì)實現。采用較高的進(jìn)風(fēng)溫度， 提高料層厚度舉行， 便可以獲得較高的熱效率。一般振動(dòng)流化床干燥器的熱效率在30%~60% 之間。因此風(fēng)量大為降低習慣， 僅為普通流化床干燥器氣量的20%~30%記得牢。細(xì)粉回收系統(tǒng)負(fù)荷降低，細(xì)粉夾帶現(xiàn)象普遍減少覆蓋。配套的熱源服務體系、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等規(guī)格也相應(yīng)縮小重要的作用，節(jié)能*特點。

4、振動(dòng)流化床可以干燥顆粒分布較寬的物料搶抓機遇， 停留時(shí)間比較均勻綠色化發展； 也可干燥具有黏性或熱塑性的物料， 降低了物料均勻性和規(guī)律性的要求結論，易獲得均勻的干燥產(chǎn)品應用創新。

5、床層結(jié)構(gòu)得到改善積極回應， 傳熱系數(shù)增大，相界面積增大深化涉外， 并使邊界層湍流程度增加全會精神， 干燥過程得到強(qiáng)化。

6又進了一步、可以減少流態(tài)化的起始溝流問題智能化， 操作穩(wěn)定性好， 操作氣速和床層壓降都較普通流化床干燥器低。由于無激烈返混範圍和領域， 對(duì)物料粒子損傷小取得了一定進展。