酚醛樹脂烘干機(jī)產(chǎn)品概述：

項(xiàng)目描述：

酚醛樹脂也叫電木拓展，又稱電木粉。為無色或黃褐色透明物活動，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱堿還不大，遇強(qiáng)酸發(fā)生分解好宣講，遇強(qiáng)堿發(fā)生腐蝕。不溶于水特性。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚服務機製、經(jīng)中和、水洗而制成的樹脂共創輝煌。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能培訓、力學(xué)性能等特點、耐熱性能，廣泛應(yīng)用于防腐蝕工程、膠粘劑不合理波動、阻燃材料、砂輪片制造等行業(yè)大幅拓展。常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的酚醛樹脂烘干機(jī)助力各業，能有效地幫助各位用戶對酚醛樹脂進(jìn)行干燥。

一效高、酚醛樹脂烘干機(jī)原理

我司生產(chǎn)的空心槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置空心攪拌槳，并在槳葉內(nèi)通熱載體優化程度，使污泥與槳葉的熱表面充分接觸廣度和深度，將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器。

干燥機(jī)在夾套結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)有兩根鑲嵌著互相交錯的槳片的平行回轉(zhuǎn)軸基礎，各軸上鑲嵌有很多枚按一定間隔交錯排列的中空扇形槳片日漸深入，軸低速旋轉(zhuǎn)。熱媒通過安裝在回轉(zhuǎn)軸端部的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入中空回轉(zhuǎn)軸及槳片引領作用，傳熱干燥后預期，再通過旋轉(zhuǎn)接頭排出機(jī)外。另外，夾套中也將導(dǎo)入熱媒加強宣傳。物料從供料口連續(xù)供給，通過槳片在槳片附近進(jìn)行局部攪拌對外開放、混合互動式宣講，同時槳片與夾套的熱傳導(dǎo)逐漸使物料干燥，物料邊加熱邊緩慢排出用的舒心。并可通過改變溢流堰口高度調(diào)節(jié)滯留時間結構。將原料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，由空心槳葉輸送到出料口卸料模式。物料在輸送過程中受空心槳葉攪拌效果較好，同時受空心槳葉和夾套同時加熱進(jìn)行蒸發(fā)干燥，熱效率高服務。該機(jī)采用無級變速器連接變速箱重要平臺，每分鐘轉(zhuǎn)速5-20轉(zhuǎn)，可根據(jù)所進(jìn)物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速選擇適用。蒸發(fā)出來的水汽經(jīng)過除塵除臭系統(tǒng)后由引風(fēng)機(jī)抽出全面闡釋。

二、特點(diǎn)

1 結構、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊適應性強，裝置占地面積小的特性。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供能力建設，而夾套壁面的傳熱量只占少部分高效。

2、熱量利用率高基礎。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供領域，減少了熱氣體帶走的熱損失。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊要素配置改革，且輔助裝置少，散熱損失也減少。熱量利用率可達(dá)80％－90％無障礙。

3體系、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用高產。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆猎]入新的動力；蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料易于自動地清除帶動產業發展，使槳葉保持著高效的傳熱功能工藝技術。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉斜面相距zui近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離zui遠(yuǎn)時）斜面上的物料系統，使傳熱面附近的物料被激烈攪動，提高了傳熱效果規模。

4系統性、氣體用量少，可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備。由于不需用氣體來加熱覆蓋範圍，因此極大地減少了干燥過程中氣體用量。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分功能。氣體用量很少前沿技術，只須滿足在干燥操作溫度條件下，干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水積極性。

5深入交流、物料適應(yīng)性廣，產(chǎn)品干燥均勻性能。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰動力，可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件，調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量方案《喾N方式？墒垢稍锲鲀?nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積的70%—80%同時，增加物料的停留時間，以適應(yīng)難干燥物料和高水分物料的干燥要求臺上與臺下。

6幅度、適用于多種干燥操作。前已述及楔形槳葉式干燥可通過多種方法來調(diào)節(jié)干燥工藝條件效高性，而且它的操作要比流化床干燥各有優勢、氣流干燥的操作容易控制，所以適用于多種操作重要的作用。