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項目描述:
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一共謀發展、可可豆烘干機(jī)原理
我公司生產(chǎn)的空心槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置空心攪拌槳方案,并在槳葉內(nèi)通熱載體,使污泥與槳葉的熱表面充分接觸發展機遇,將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器創新延展。
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大長效機製,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽聽得進,也可以是熱水或?qū)嵊偷壬钊?。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸全技術方案,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)基本情況,以保證傳熱效果。
設(shè)備傳熱重要的、冷卻充分發揮、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻高端化、干燥(溶劑回收)全面展示、加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌充分發揮。攪拌槳葉同時又是傳熱面服務,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時間相互融合。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能選擇適用。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成“活塞流”運(yùn)動提單產,在軸向區(qū)間內(nèi)核心技術,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小競爭力所在。
二、特點(diǎn)
1示範推廣、結(jié)構(gòu)緊湊:干燥機(jī)主要的傳熱部件是鏟形的槳葉情況,這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上大大縮短,因此單位容積的傳熱比較高堅持好。基于這一原因高質量,這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊構建、占地面積小。
2大幅增加、傳熱效率高:由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌平臺建設,由于相對旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機(jī)體的加熱、冷卻服務延伸,保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能先進技術。
3、自潔性能:由于槳葉的運(yùn)動是相對旋轉(zhuǎn)貢獻力量,它們對附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用合作。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來前景,重新進(jìn)入生產(chǎn)過程。
4、控制簡單:干燥過程和停留時間都可以簡單地檢查進一步、控制和調(diào)整宣講手段。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整,對軸或者槳葉的數(shù)量發行速度、轉(zhuǎn)速一站式服務、傳熱體的溫度和干燥時間進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整。
5前沿技術、產(chǎn)生的粉塵和氣味較小:由于干燥過程中使用的氣體流量很小支撐作用,因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此深入交流,與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用解決。
6、適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥:由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌動力,能夠?qū)︷ざ群艽蟮牟粩嘭S富、高濕度的材料進(jìn)行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者變質(zhì)。
7新的力量、幾乎沒有磨損和材料的損耗:槳葉的轉(zhuǎn)速很低技術研究,每分鐘只有10~40轉(zhuǎn),這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機(jī)床設(shè)備快速的磨損分享。另外現場,也將金屬材料的破裂風(fēng)險降低到了zui小程度。