葡萄糖內(nèi)酯干燥機(jī)產(chǎn)品概述：

項目描述：

葡萄糖內(nèi)酯標準，簡稱GDL或內(nèi)酯，是由葡萄糖氧化成葡萄糖酸或其鹽類環境，經(jīng)純化脫鹽主要抓手、脫色保障、濃縮、結(jié)晶而制得空間載體。葡萄糖內(nèi)酯為白色結(jié)晶或結(jié)晶性粉末體製，無臭，味先甜后苦即將展開，呈酸味向好態勢，易溶于水，微溶于乙醇集成應用。在食品工業(yè)中用作凝固劑越來越重要的位置、穩(wěn)定劑、酸味劑迎來新的篇章、保鮮劑和防腐劑特點，是一種多功能食品添加劑。常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司開發(fā)了葡萄糖內(nèi)酯干燥機(jī)情況正常，此設(shè)備是在振動流化床干燥技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行的升級與改造製度保障。

一、葡萄糖內(nèi)酯干燥機(jī)原理

振動流化床的主要由上蓋各領域、箱體顯示、進(jìn)風(fēng)口、觀察窗及測溫孔等構(gòu)成的有效手段。該機(jī)由振動電機(jī)驅(qū)動共同努力，以某一固定頻率沿一定方向做周期振動，被處理物料在激振力與介質(zhì)的共同作用下形成流化形態(tài)真正做到，從而使物料顆粒與介質(zhì)充分接觸發展邏輯，完成傳熱傳質(zhì)過程，達(dá)到干燥的目的追求卓越。

二發展機遇、特點(diǎn)

1、振動流化床中的流態(tài)化和輸送主要靠振動來完成性能。物料在激振力及具有一定壓力的熱風(fēng)的雙重作用下呈現(xiàn)出理想的流化狀態(tài)，使得物料與熱風(fēng)進(jìn)行充分接觸。

2強化意識、由于加入振動聽得進， 降低了物料的zui小流化速度， 使流態(tài)化現(xiàn)象提早出現(xiàn)合理需求， 特別是靠近氣體分布板底層的顆粒物料首先開始流化全技術方案， 有利于消除壁現(xiàn)象，改善了流化質(zhì)量。

3特點、進(jìn)入干燥器的熱風(fēng)主要用于干燥過程的傳熱傳質(zhì)研究。采用較高的進(jìn)風(fēng)溫度， 提高料層厚度綠色化發展， 便可以獲得較高的熱效率去創新。一般振動流化床干燥器的熱效率在30%~60% 之間。因此風(fēng)量大為降低應用創新， 僅為普通流化床干燥器氣量的20%~30%體系。細(xì)粉回收系統(tǒng)負(fù)荷降低，細(xì)粉夾帶現(xiàn)象普遍減少具體而言。配套的熱源最為顯著、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等規(guī)格也相應(yīng)縮小奮戰不懈，節(jié)能*生產能力。

4、振動流化床可以干燥顆粒分布較寬的物料規定， 停留時間比較均勻可持續； 也可干燥具有黏性或熱塑性的物料， 降低了物料均勻性和規(guī)律性的要求示範推廣，易獲得均勻的干燥產(chǎn)品情況。

5、床層結(jié)構(gòu)得到改善大大縮短， 傳熱系數(shù)增大堅持好，相界面積增大， 并使邊界層湍流程度增加高質量， 干燥過程得到強(qiáng)化構建。

6、可以減少流態(tài)化的起始溝流問題積極參與， 操作穩(wěn)定性好優勢領先， 操作氣速和床層壓降都較普通流化床干燥器低經驗分享。由于無激烈返混探討， 對物料粒子損傷小。