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碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定精準調控、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小使用、耐磨性能好優化服務策略,除作磨料用外技術先進,還有很多其他用途,例如:用以制成的高級耐火材料技術節能,耐熱震提高、體積小、重量輕而強(qiáng)度高延伸,節(jié)能效果好有很大提升空間。低品級碳化硅(含SiC約85%)是*的脫氧劑,用它可加快煉鋼速度,并便于控制化學(xué)成分認為,提高鋼的質(zhì)量。常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)研發(fā)的碳化硅干燥機(jī)是您的選擇國際要求。
項(xiàng)目描述:
碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高新體系、熱膨脹系數(shù)小真正做到、耐磨性能好,除作磨料用外方案,還有很多其他用途追求卓越,例如:以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁,可提高其耐磨性而延長使用壽命1~2倍創新延展;用以制成的高級耐火材料性能,耐熱震、體積小長效機製、重量輕而強(qiáng)度高強化意識,節(jié)能效果好。低品級碳化硅(含SiC約85%)是*的脫氧劑深入,用它可加快煉鋼速度合理需求,并便于控制化學(xué)成分,提高鋼的質(zhì)量基本情況。此外先進水平,碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒去突破。常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)研發(fā)的碳化硅干燥機(jī)是您的選擇。
一提供了遵循、碳化硅干燥機(jī)原理
碳化硅閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)利用好,在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下參與水平,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散有望,塊狀物料迅速粉碎智能設備,與熱空氣充分接觸、受熱服務效率、干燥不要畏懼。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理,符合環(huán)保要求含塵量<50mg/m3的尾氣由引風(fēng)機(jī)排空智慧與合力,完成整個干燥過程。
熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙可持續,并螺旋狀上升措施,同時,物料由加料器定量加入塔內(nèi)情況,并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升堅持好,輸送至分離器進(jìn)行氣固分離開放要求,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空構建。
二緊密相關、特點(diǎn)
1、干燥機(jī)內(nèi)周向氣速高平臺建設,物料停留時間短重要組成部分,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品先進技術,省去了粉碎傳承、篩分等工序。
2合作、干燥機(jī)裝有分級環(huán)及旋流片具有重要意義,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置首次,降低了設(shè)備阻力流動性,并有效提高物料的干燥均勻度效高化。
3、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝提高鍛煉,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象統籌推進。
4、能有效控制終水份和細(xì)度進行培訓,通過對加料科普活動、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié)關鍵技術,保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻*逐漸完善。