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制革污泥烘干機(jī)

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制革污泥含有大量的有毒物質(zhì)(如鉻奮勇向前、硫化物等),在許多國(guó)家和地區(qū)制革污泥已被劃分為危險(xiǎn)類廢棄物預期。如何處置制革污泥經驗,已成為皮革工業(yè)世界性的環(huán)保課題。
常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的制革污泥烘干機(jī)加強宣傳,能有效地幫助各位用戶對(duì)制革污泥進(jìn)行干燥敢於監督。

制革污泥烘干機(jī)產(chǎn)品概述:

項(xiàng)目描述:

隨著當(dāng)前經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展結構,我國(guó)已成為皮革制造和出口的大國(guó)深入交流研討,而皮革工業(yè)迅速發(fā)展的同時(shí)也造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。通常每耗用1 t原料皮要排出60~120 t的廢水效果較好,相應(yīng)產(chǎn)生的制革污泥每年約100萬(wàn)噸(含水70%)集聚效應。制革污泥含有大量的有毒物質(zhì)(如鉻、硫化物等)廣泛應用,在許多國(guó)家和地區(qū)制革污泥已被劃分為危險(xiǎn)類廢棄物提升。如何處置制革污泥,已成為皮革工業(yè)世界性的環(huán)保課題情況。

常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的制革污泥烘干機(jī)提單產,能有效地幫助各位用戶對(duì)制革污泥進(jìn)行干燥。

一適應性強、制革污泥烘干機(jī)原理

我公司生產(chǎn)的制革污泥干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置空心攪拌槳的特性,并在槳葉內(nèi)通熱載體,使污泥與槳葉的熱表面充分接觸能力建設,將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器高效。

干燥機(jī)在夾套結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)有兩根鑲嵌著互相交錯(cuò)的槳片的平行回轉(zhuǎn)軸,各軸上鑲嵌有很多枚按一定間隔交錯(cuò)排列的中空扇形槳片基礎,軸低速旋轉(zhuǎn)領域。熱媒通過(guò)安裝在回轉(zhuǎn)軸端部的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入中空回轉(zhuǎn)軸及槳片研究進展,傳熱干燥后,再通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭排出機(jī)外。另外溝通機製,夾套中也將導(dǎo)入熱媒。物料從供料口連續(xù)供給體系,通過(guò)槳片在槳片附近進(jìn)行局部攪拌宣講活動、混合,同時(shí)槳片與夾套的熱傳導(dǎo)逐漸使物料干燥註入新的動力,物料邊加熱邊緩慢排出快速融入。并可通過(guò)改變溢流堰口高度調(diào)節(jié)滯留時(shí)間。將原料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)工藝技術,由空心槳葉輸送到出料口卸料發揮作用。物料在輸送過(guò)程中受空心槳葉攪拌,同時(shí)受空心槳葉和夾套同時(shí)加熱進(jìn)行蒸發(fā)干燥系統,熱效率高十分落實。該機(jī)采用無(wú)級(jí)變速器連接變速箱,每分鐘轉(zhuǎn)速5-20轉(zhuǎn)逐步顯現,可根據(jù)所進(jìn)物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速作用。蒸發(fā)出來(lái)的水汽經(jīng)過(guò)除塵除臭系統(tǒng)后由引風(fēng)機(jī)抽出。

二損耗、制革污泥烘干機(jī)特點(diǎn)

1 勇探新路、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小形式。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知擴大,干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分深入交流。

2解決、熱量利用率高。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供動力,減少了熱氣體帶走的熱損失不斷豐富。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,且輔助裝置少多種方式,散熱損失也減少同時。熱量利用率可達(dá)80%-90%。

3臺上與臺下、楔形槳葉具有自凈能力幅度,可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力各有優勢,使附著于加熱斜面上的物料易于自動(dòng)地清除技術發展,使槳葉保持著高效的傳熱功能。另外資料,由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)自動化,交替地分段壓縮(在兩軸槳葉斜面相距zui近時(shí))和膨脹(在兩軸槳葉面相距離zui遠(yuǎn)時(shí))斜面上的物料,使傳熱面附近的物料被激烈攪動(dòng)集成,提高了傳熱效果規模最大。

4、氣體用量少,可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備更為一致。由于不需用氣體來(lái)加熱,因此極大地減少了干燥過(guò)程中氣體用量堅定不移。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分。氣體用量很少占,只須滿足在干燥操作溫度條件下技術的開發,干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。

5更讓我明白了、物料適應(yīng)性廣健康發展,產(chǎn)品干燥均勻。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰飛躍,可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件堅實基礎,調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量撛旄??墒垢稍锲鲀?nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積的70%—80%還不大,增加物料的停留時(shí)間,以適應(yīng)難干燥物料和高水分物料的干燥要求連日來。

6保障性、適用于多種干燥操作。前已述及楔形槳葉式干燥可通過(guò)多種方法來(lái)調(diào)節(jié)干燥工藝條件信息化技術,而且它的操作要比流化床干燥領先水平、氣流干燥的操作容易控制,所以適用于多種操作責任製。

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