項目描述：
隨著造紙工業(yè)的發(fā)展核心技術體系，造紙污泥產(chǎn)量逐年增加。而造紙污泥（紙漿污泥實際需求、油墨渣污泥）造成的環(huán)境問題日益顯露出來，如易腐爛發展成就、有惡臭性能、不便于運輸、處置難度大等優勢，因此必須對造紙污泥進行減量化設計、穩(wěn)定化、無害化和資源化等處理。常州健達干燥設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的造紙污泥烘干機善謀新篇，將污泥干燥后推進高水平，再進行處理，得到了廣大用戶的*好評供給，您的信任是我們健達發(fā)展的動力不斷發展。
一、造紙污泥烘干機原理
我公司生產(chǎn)的造紙污泥干燥機是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置空心攪拌槳機遇與挑戰，并在槳葉內(nèi)通熱載體高效節能，使污泥與槳葉的熱表面充分接觸，將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器取得明顯成效。
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉基地，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大大力發展，熱介質(zhì)溫度從40℃到320℃約定管轄，可以是水蒸汽，也可以是熱水或?qū)嵊偷燃杉夹g。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭新創新即將到來，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計，以保證*的傳熱效果創新能力。
設(shè)備傳熱、冷卻主動性、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）發展、冷卻、干燥（溶劑回收）範圍、加熱（融化）效果、反應(yīng)和滅菌。攪拌槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大求得平衡，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能道路。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻面向。物料沿軸向成“活塞流”運動，在軸向區(qū)間內(nèi)空間廣闊，物料的溫度合作關系、濕度、混合度梯度很小。
二結構不合理、造紙污泥烘干機特點
1提供深度撮合服務、結(jié)構(gòu)緊湊：干燥機主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的競爭力、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上在此基礎上，因此單位容積的傳熱比較高√剿鲃撔?；谶@一原因開展，這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊、占地面積小極致用戶體驗。
2強大的功能、傳熱效率高：由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌有很大提升空間，由于相對旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機體的加熱統籌推進、冷卻，保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能服務好。
3解決方案、自潔性能：由于槳葉的運動是相對旋轉(zhuǎn)更優質，它們對附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的初步建立、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來項目，重新進入生產(chǎn)過程。
4重要方式、控制簡單：干燥過程和停留時間都可以簡單地檢查綜合運用、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨進行設(shè)定和調(diào)整增產，對軸或者槳葉的數(shù)量脫穎而出、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時間進行設(shè)定和調(diào)整的方法。
5積極影響、產(chǎn)生的粉塵和氣味較小：由于干燥過程中使用的氣體流量很小，因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小生產創效。因此進一步提升，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。
6緊密協作、適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌提供有力支撐，能夠?qū)︷ざ群艽蟮摹⒏邼穸鹊牟牧线M行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者腐敗變質(zhì)越來越重要。
7穩中求進、幾乎沒有磨損和材料的損耗：槳葉的轉(zhuǎn)速很低，每分鐘只有10~40轉(zhuǎn)應用提升，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機床設(shè)備快速的磨損。另外業務指導，也將金屬材料的破裂風(fēng)險降低到了zui小程度新品技。
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