項目描述：
隨著當(dāng)前經(jīng)濟的迅速發(fā)展非常激烈，我國已成為皮革制造和出口的大國提升行動，而皮革工業(yè)迅速發(fā)展的同時也造成了嚴重的環(huán)境污染。通常每耗用1 t原料皮要排出60～120 t的廢水技術交流，相應(yīng)產(chǎn)生的制革污泥每年約100萬噸(含水70％)交流。制革污泥含有大量的有毒物質(zhì)(如鉻、硫化物等)關註，在許多國家和地區(qū)制革污泥已被劃分為危險類廢棄物溝通協調。如何處置制革污泥，已成為皮革工業(yè)世界性的環(huán)保課題提供堅實支撐。
常州健達干燥設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的制革污泥干燥機活動，能有效地幫助各位用戶對制革污泥進行干燥。
一創造更多、制革污泥干燥機原理
我公司生產(chǎn)的制革污泥干燥機是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置空心攪拌槳還不大，并在槳葉內(nèi)通熱載體，使污泥與槳葉的熱表面充分接觸連日來，將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器保障性。
干燥機在夾套結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)有兩根鑲嵌著互相交錯的槳片的平行回轉(zhuǎn)軸，各軸上鑲嵌有很多枚按一定間隔交錯排列的中空扇形槳片信息化技術，軸低速旋轉(zhuǎn)領先水平。熱媒通過安裝在回轉(zhuǎn)軸端部的旋轉(zhuǎn)接頭進入中空回轉(zhuǎn)軸及槳片認為，傳熱干燥后，再通過旋轉(zhuǎn)接頭排出機外確定性。另外明確了方向，夾套中也將導(dǎo)入熱媒去完善。物料從供料口連續(xù)供給意料之外，通過槳片在槳片附近進行局部攪拌、混合設備，同時槳片與夾套的熱傳導(dǎo)逐漸使物料干燥橋梁作用，物料邊加熱邊緩慢排出。并可通過改變溢流堰口高度調(diào)節(jié)滯留時間建設應用。將原料從進料口進入機內(nèi)優化程度，由空心槳葉輸送到出料口卸料。物料在輸送過程中受空心槳葉攪拌應用的因素之一，同時受空心槳葉和夾套同時加熱進行蒸發(fā)干燥基礎，熱效率高。該機采用無級變速器連接變速箱奮勇向前，每分鐘轉(zhuǎn)速5-20轉(zhuǎn)引領作用，可根據(jù)所進物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。蒸發(fā)出來的水汽經(jīng)過除塵除臭系統(tǒng)后由引風(fēng)機抽出經驗。
二、制革污泥干燥機特點
1 、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊敢於監督，裝置占地面積小對外開放。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供組建，而夾套壁面的傳熱量只占少部分用的舒心。
2、熱量利用率高深入交流研討。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供模式，減少了熱氣體帶走的熱損失。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊品牌，且輔助裝置少適應能力，散熱損失也減少。熱量利用率可達80％－90％節點。
3快速增長、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆镣ㄟ^活化；蚍勰拥穆?lián)合運動所產(chǎn)生的分散力開放以來，使附著于加熱斜面上的物料易于自動地清除，使槳葉保持著高效的傳熱功能防控。另外組合運用，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉斜面相距zui近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離zui遠時）斜面上的物料高質量，使傳熱面附近的物料被激烈攪動基礎，提高了傳熱效果。
4研究進展、氣體用量少要素配置改革，可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備。由于不需用氣體來加熱溝通機製，因此極大地減少了干燥過程中氣體用量無障礙。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分。氣體用量很少宣講活動，只須滿足在干燥操作溫度條件下高產，干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。
5快速融入、物料適應(yīng)性廣帶動產業發展，產(chǎn)品干燥均勻。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰力度，可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件新產品，調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量〕掷m發展？墒垢稍锲鲀?nèi)物料滯留量達筒體容積的70%—80%更加廣闊，增加物料的停留時間，以適應(yīng)難干燥物料和高水分物料的干燥要求合作。
6、適用于多種干燥操作。前已述及楔形槳葉式干燥可通過多種方法來調(diào)節(jié)干燥工藝條件勇探新路，而且它的操作要比流化床干燥長遠所需、氣流干燥的操作容易控制，所以適用于多種操作擴大。
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